污泥處理的常用工藝

  從污泥的種類來(lái)說(shuō)，污水處理廠的污泥一般來(lái)說(shuō)有以下處理工序：脫水、干化、碳化、焚燒、熔融、填埋，現(xiàn)階段大部分采用物理手段做到的工藝只做到脫水，現(xiàn)在市面上有各種各樣的脫水機(jī)，大部分是靠電能運(yùn)轉(zhuǎn)， 市政污泥的話通過(guò)脫水含水量大約可以降到80%～85%，如果加入大量高分子材料、石灰調(diào)和的話含水量有可能降得更低；2緩沖料倉(cāng)中的物料由布料螺旋送至干燥裝置單元內(nèi)，沿殼體軸向均勻布料加入干燥機(jī)內(nèi)。

  干化處理屬于較新領(lǐng)域，通過(guò)蒸汽、熱風(fēng)、煙氣等熱源可進(jìn)一步蒸發(fā)水分降低污泥含水量，一般來(lái)說(shuō)降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低，當(dāng)然也可以降低到20%甚至更少，但是能耗就相對(duì)。

  碳化屬于將熱值高的污泥商品化。有高溫碳化、中溫碳化和低溫碳化技術(shù)，當(dāng)然低溫碳化能耗較低；熱源是化石燃料，不是所有污泥都能碳化的，碳化一般是在干化之后的工序，碳化產(chǎn)品一般能夠作為燃料重新利用， 碳化的重金屬固化作用還有待研究。

  焚燒是干化后或是碳化后的工序，從能源消耗角度干化后的焚燒消耗能源更少，焚燒后的產(chǎn)物就是焚燒灰了，此時(shí)的污泥已經(jīng)大大的被減容減量，病原菌等有害物質(zhì)也已幾乎被滅活。只剩下一個(gè)問(wèn)題就是重金屬，能夠完完全全實(shí)現(xiàn)重金屬固化的技術(shù)就是高溫熔融。

污泥干化機(jī)的特點(diǎn)及使用技巧

  污泥是污水處理的副產(chǎn)物，是在給水和廢水處理中，不同處理過(guò)程產(chǎn)生的各類沉淀物、漂浮物。這里會(huì)使用到污泥干化機(jī)。

  首先說(shuō)一下污泥干化機(jī)的特點(diǎn)，其一是減重水分60%以上，把原本含水率80%左右的污泥處理到僅剩20%左右。其二提高污泥的質(zhì)量，充分到達(dá)廢物利用的作用。其三環(huán)保零排放，順應(yīng)環(huán)保號(hào)召，為環(huán)保出一份力。其四占地面積小，可上下重疊放置，無(wú)復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本，安裝簡(jiǎn)單；設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，安裝、調(diào)試周期短；堆肥是指生物質(zhì)有機(jī)物在微生物的作用下，進(jìn)行生物化學(xué)反應(yīng)，終形成一種類似腐殖質(zhì)的過(guò)程。亦可安裝在地下室。其五熱風(fēng)循環(huán)一體式，受熱均勻，還有廢熱回收再利用功能，相當(dāng)節(jié)能。

   再說(shuō)下污泥干化機(jī)烘干技巧工藝，首先啟動(dòng)污泥烘干機(jī)主機(jī)、設(shè)定運(yùn)行參數(shù)、時(shí)間、濕度等。通常情況下污泥烘干設(shè)定3個(gè)時(shí)間段。首先進(jìn)行烘干房?jī)?nèi)部升溫，溫度設(shè)定50度，其次是設(shè)定升溫加排濕，溫度設(shè)定到55度，再者繼續(xù)排濕，溫度升高到65度。確定設(shè)定的數(shù)據(jù)后，點(diǎn)擊控制面板啟動(dòng)鍵，污泥烘干機(jī)開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程智能、安全，無(wú)需人員值守，烘干過(guò)程中可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的排水管有水流排出，經(jīng)過(guò)24小時(shí)的持續(xù)烘干后，污泥從原先含水率80%脫水至20%，此時(shí)烘干完成。8億t，綜合利用率不足62%，還處于利用率相對(duì)較低的階段[5]。

  污泥干化機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將污泥干化機(jī)濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結(jié)，影響污泥低溫干化機(jī)的使用效果，同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。

通常使用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來(lái)的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無(wú)法處理的粘性物料。針對(duì)污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點(diǎn)，單通道干燥機(jī)是選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，順流工藝，使用特殊設(shè)計(jì)的加料裝置，在污泥進(jìn)入烘干機(jī)的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。整套裝置移植了空心槳葉干燥機(jī)干燥物料的成熟技術(shù)，另配套高位熱軸混料技術(shù)，多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)，通過(guò)多層結(jié)構(gòu)將三種技術(shù)融合在一起，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)的大型化制造。在烘干機(jī)頭部1/4段，除安裝揚(yáng)料板外，同時(shí)安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)層層“”的方法使其能迅速干燥.

一般污泥干化設(shè)備采用的是以燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較高，干化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無(wú)法很好分離而導(dǎo)致總含塵量過(guò)高以及臭氣濃度過(guò)高的問(wèn)題。國(guó)家專利技術(shù)真節(jié)能“鍋爐尾氣污泥干化機(jī)”采用的是將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源，將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源烘干、烘干成本低、減少環(huán)境污染、響應(yīng)國(guó)家“節(jié)能減排”號(hào)召。此外，也有使用熱電廠蒸汽作為烘干熱源，與鍋爐尾氣相比，烘干效率有明顯的提高。干化過(guò)程中的尾氣通過(guò)生物除臭塔、物理吸附等方式進(jìn)行單獨(dú)處理。限于蒸汽價(jià)格，同樣面臨著成本偏高的問(wèn)題。除了鍋爐煙氣以及蒸汽之外，還有供熱以及電加熱等供熱方式。這只是污泥節(jié)能干化系統(tǒng)的一種工作原理，如果您有不明白的地方，就聯(lián)系小編吧。

一體式設(shè)計(jì)

一體式設(shè)計(jì) 可將含水率99%的污水直接干化至10%1:4.2除濕比 兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭無(wú)熱損 100%熱利用低至180kw.h/T使用成本低溫更安全 無(wú)揚(yáng)