降低污水泵產(chǎn)生噪聲的六個步驟

　因此我們需要降低污水泵產(chǎn)生的噪聲，具體操作情況分為以下六個步驟：

　　1、每個機(jī)組應(yīng)單獨(dú)設(shè)置基礎(chǔ)，防止產(chǎn)生共振，水泵基礎(chǔ)宜采用重量大的基礎(chǔ)，而且應(yīng)設(shè)橡膠減振墊等進(jìn)行隔振，從而減小振動噪音；

　　2、污水泵吸水管和出水管上，應(yīng)裝設(shè)可曲撓橡膠接頭、可曲撓橡膠異徑管等隔震管件。一般可按每個可曲撓橡膠接頭具有插入損失15-20db的隔震效果來估算隔震管道配件的數(shù)量；

　　3、壓水管上應(yīng)加裝水錘消除器；

　　4、污水泵房不宜設(shè)置直接對窗井的窗戶；

　　5、與污水泵相連的管道、支架都應(yīng)采取隔振措施，穿越泵房頂板或側(cè)墻的管道都應(yīng)安裝套管，套管與管道之間填充不燃柔性材料；

　　6、降低機(jī)組噪音，應(yīng)優(yōu)先選用低轉(zhuǎn)速立式泵。

前面已經(jīng)為大家介紹了很多關(guān)于切割式潛污泵的相關(guān)知識，想必大家對它也有了一定的了解，今天為大家介紹切割式潛污泵的泵房設(shè)置：

1、泵房底板標(biāo)高：停泵時集水池水位低于污水來水管道中心軸線1m，水深設(shè)為2m，因此泵房底板標(biāo)高23.30m；

2、泵房內(nèi)設(shè)置4臺潛水泵，泵距3m，泵房長度20m；

3、泵房由機(jī)器間、集水池組成，機(jī)器間寬度4.2m，集水間寬度4.3m；

4、切割式潛污泵機(jī)器間分為2格，設(shè)置1塊HZPN-II型1.5m*1.5m鑄鐵平板閘門。距邊墻2.5m處設(shè)置攔污網(wǎng)；

5、集水井長度20m，寬度4.3m，水深2m.有效容積172m3（不算機(jī)器間），大于單泵5min的抽水量127m3；

6、集水間設(shè)置SV064B型潛水排水污泵2臺，1備1用。排污泵放置在集污坑內(nèi)，其地面標(biāo)高20.75m。

切割式潛污泵在我們的生活中應(yīng)用非常廣泛，低壓鑄造工藝是一種采用金屬模和的低壓鑄造裝置方法，用該鑄造工藝鑄造的切割式潛污泵銅葉輪具有尺寸精度高、表面光潔度好的特點(diǎn)，可滿足切割式潛污泵的使用要求，接下來我們就來具體的看一下有關(guān)切割式潛污泵銅葉輪的真空低壓鑄造工藝分析：

1、利用的低壓鑄造裝置，采用合理的鑄造工藝參數(shù)可方便地鑄造出切割式潛污泵銅葉輪鑄件，說明利用該種鑄造工藝來鑄造切割式潛污泵銅葉輪是可行的，在鑄造工藝中還可以采用了金屬模具，利用數(shù)控加工技術(shù)來制造金屬模，可保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量；

2、切割式潛污泵銅葉輪內(nèi)腔尺寸精度和表面質(zhì)量的保證措施，利用自主開發(fā)的復(fù)合陶瓷型芯來形成切割式潛污泵銅葉輪的復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)。在制作型芯模具時，采用了快速成型技術(shù)和常溫硫化硅橡膠翻模技術(shù)；同時還采用了280目的耐火粉料，可保證鑄件內(nèi)腔的尺寸精度和表面質(zhì)量。

鉆孔在切割式潛污泵施工的過程中是一項很重要的工作，這要根據(jù)不同環(huán)境的需要來進(jìn)行，接下來就帶您了解一下鉆孔的方法：

1、開鉆前須確定轉(zhuǎn)向無誤，并重新在校核切割式潛污泵塔架底盤，豎桿的水平和垂直度。

2、施鉆過程中應(yīng)速度均勻，密切注意鉆機(jī)及切割式潛污泵的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生，并時刻注意地層地質(zhì)變化，做好記錄。

3、施鉆過程中鉆機(jī)長和操作手應(yīng)定時對鉆機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，及時做好維護(hù)和保養(yǎng)工作，提高工作效率。

4、當(dāng)孔鉆到要求深度后，應(yīng)對孔反復(fù)進(jìn)行通孔，為下切割式潛污泵創(chuàng)造順利條件。