電池片組件回收層壓三階段

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購(gòu)：高價(jià)回收硅片，電池片，初級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽(yáng)能電池，光伏組件，太陽(yáng)能電池板，客戶撤退，降級(jí)，庫(kù)存，El，不良測(cè)試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無(wú)邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實(shí)驗(yàn)板，債務(wù)償還，返工，光伏模塊回收等。

電池片組件回收 

（1）剛開(kāi)始環(huán)節(jié)，層壓機(jī)的溫度維持在較低溫度，EVA熔融，有優(yōu)良的流通性，可是化學(xué)交聯(lián)速率比較慢。進(jìn)口真空泵對(duì)下室真空包裝，因此部件內(nèi)部的汽體快速而且非常容易的被吸走。上室維持真空泵，部件沒(méi)受工作壓力。 

（2）EVA干固環(huán)節(jié)。層壓機(jī)溫度上升到1個(gè)較高溫度，EVA產(chǎn)生迅速的化學(xué)交聯(lián)反映。下室繼續(xù)保持真空包裝，立即排出來(lái)干固全過(guò)程造成的汽體。一起上室打氣，上下左右室中間的工作壓力差使層壓機(jī)中的硫化橡膠層對(duì)部件施壓。 

（3）完畢環(huán)節(jié)。EVA干固進(jìn)行。起先上室真空包裝，移去工作壓力，隨后下室打氣，打開(kāi)表蓋。針對(duì)BIPV部件，兩面全是夾層玻璃，而且為了實(shí)現(xiàn)工程建筑規(guī)定，片式玻璃的厚度乃至超過(guò)5mm?；镜慕^緣層背膜-EVA-電池片-EVA-夾層玻璃5層封裝加工工藝，此環(huán)節(jié)壓層出現(xiàn)的難題較多。封裝出現(xiàn)的汽泡，挪動(dòng)等狀況，依據(jù)EVA熔化干固基本原理，探求合適封裝的與眾不同加工工藝。依據(jù)具體生產(chǎn)制造必須和必須品牌EVA的干固特點(diǎn)按給出方式提升壓層主要參數(shù)。

電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)

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電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)

5  設(shè)備  

對(duì)設(shè)備的要求有如下 3 點(diǎn)：  

（ 1 ）工作臺(tái)的平面度。印刷時(shí)電池片被吸附于工作臺(tái)表面，如表面不平，在負(fù)壓下電池片易裂，以 150mm 電池片為例，工作臺(tái)的平面度不大于 0.02mm ；  

（ 2 ）工作臺(tái)重復(fù)定位精度。根據(jù)太陽(yáng)能電池片的精度要求，工作臺(tái)重復(fù)定位精度達(dá)到 0.01mm 即能滿足工藝要求；  

（ 3 ）印刷時(shí)絲網(wǎng)與工作臺(tái)的平行度決定印刷膜厚度的一致性，根據(jù)使用要求，以 150mm 電池片為例二者平行度 0.04mm 。

電池片的平面度不大于 0.02mm ，表面粗糙度低于 1.6 。  

6  結(jié)束語(yǔ)  

    太陽(yáng)能電池印刷是電池片生產(chǎn)線的重要工序，對(duì)電池片的質(zhì)量起著重要作用，太陽(yáng)能電池印刷技術(shù)是一個(gè)有機(jī)的整體，是各種技術(shù)的組合，需要工藝工程師和設(shè)備工程師的協(xié)同工作：既要了解各個(gè)參數(shù)的特點(diǎn)，又要了解其相互的制約關(guān)系； 3 種印刷工序既有相同之處又有區(qū)別，需要針對(duì)不同工序的具體要求分。