電池片的檢驗(yàn)

振鑫焱光伏科技有限責(zé)任公司長期購置：天價(jià)回收硅片，電池片，初中級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽電池，太陽能組件，太陽能光伏板，顧客撤離，退級(jí)，庫存量，El，欠佳檢測，2手，舊，工程項(xiàng)目，拆裝，道路路燈，拆卸發(fā)電廠，拆裝，人造板，層壓板，無界限結(jié)晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗(yàn)板，負(fù)債還款，返修，太陽能發(fā)電控制模塊收購等。

一14、漏漿

A級(jí)： 漏漿單獨(dú)總面積低于0.5*0.5mm，總數(shù)低于3個(gè) 

B級(jí)：跑模單獨(dú)總面積低于1。0*1.0mm總數(shù)不分

C級(jí)：跑模單獨(dú)總面積低于1。0*2。0mm總數(shù)不分 

缺點(diǎn)/報(bào)廢片： 

超過C級(jí)片的規(guī)定為缺點(diǎn)片，超過缺點(diǎn)片規(guī)定的為報(bào)費(fèi)片。 

注：（1）在一切正常包裝印刷圖型處時(shí)，依照“包裝印刷圖型”要求分辨，沒有包裝印刷圖型處時(shí)依照以上要求辨別。 

（2）跑模在背靜電場或背電級(jí)時(shí)，依據(jù)鋁苞要求分辨

（3）跑模在側(cè)邊時(shí)，假如影象電池片電氣性能和外型時(shí)，則返修后再次歸類檢驗(yàn)，隨后再次判斷，假如不危害電池片電氣性能和外型的時(shí)候一切正常排出 

（4）硅晶掉下來按跑?？偯娣e判斷新的規(guī)范：與舊的規(guī)范同樣側(cè)邊漏漿片做打磨拋光片解決打磨拋光片處理過程非鋁苞片：一概出口（不 Rsh≥6）零頭和滿包全入出口貨位備注名稱：DM選用黃標(biāo)識(shí)鋁苞片：暫未作自購片待產(chǎn)品研發(fā)作部件實(shí)驗(yàn)（ Rsh≥6）零頭入鋁苞零頭貨位滿包入鋁苞滿包貨位備注名稱：DM LB選用白標(biāo)識(shí)

電池片的制作工藝

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價(jià)回收硅片，電池片，初級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級(jí)，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實(shí)驗(yàn)板，債務(wù)償還，返工，光伏模塊回收等。

4. 刮膠角度的影響

刮膠角度的調(diào)節(jié)范圍為45-75 度。實(shí)際的刮膠角度與漿料有關(guān)，漿料黏度越高，流動(dòng)性越差，需要刮膠對(duì)漿料向下的壓力越大，刮膠角度接就越小。在印刷壓力作用下，刮膠與絲網(wǎng)摩擦。開始一刷時(shí)近似直線，刮膠刃口對(duì)絲網(wǎng)的壓力很大，隨著印刷次數(shù)增加，刃口呈圓弧形，作用于絲網(wǎng)單位面積的壓力明顯減小，刮膠刃口處與絲網(wǎng)的實(shí)際角度小于 45 度，易使印刷線條模糊，粘網(wǎng)。在可調(diào)范圍內(nèi)，減小刮膠角度，下墨量增加，濕重加大。刮膠刃口鈍，下墨量多，線寬大。

5. 漿料黏度的影響

印刷時(shí)漿料黏度的變化（觸變性）如右圖所示：

漿料的黏度與流動(dòng)性呈反比，黏度越低，流動(dòng)性越大，可在一定程度保證印刷的質(zhì)量。漿料黏度過大，透墨性差，印刷時(shí)易產(chǎn)生桔皮、小孔。漿料黏度過小，印刷的圖形易擴(kuò)大（柵線膨脹），產(chǎn)生氣泡、毛邊。

6. 紗厚、膜厚的影響

一般情況下，絲網(wǎng)目數(shù)越低，線徑越粗，印刷后的漿料層越高，因此絲網(wǎng)目數(shù)較高時(shí)，印刷后漿料層就低一些。對(duì)于同目數(shù)的絲網(wǎng)，紗厚越厚，透墨量越少。在一定范圍內(nèi)，感光膠膜越厚，下墨量越大，印刷的柵線越高。但膜厚增大，易造成感光膠脫落。

7. 印刷臺(tái)面的影響

印刷臺(tái)面的水平度：印刷時(shí)電池片被吸附于印刷臺(tái)面，若臺(tái)面不平，電池片在負(fù)壓下易裂。一般電池片水平度應(yīng)小于 0.02mm 。印刷臺(tái)面與網(wǎng)版的平行度：決定了印刷漿料的一致性。一般二者平行度應(yīng)小于 0.04mm 。印刷臺(tái)的重復(fù)定位精度：太陽能電池片印刷臺(tái)的重復(fù)定位精度需達(dá)到 0.01mm 。

晶體硅電池片

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晶體硅電池片檢驗(yàn)方法：

2 ） 外觀目測：

a. 與表面成 35 °角日常光照情況下觀察表面顏色，目視顏色均勻 一致 ，無明顯色差花斑、水痕、手印、劃痕及污垢。

b. 隱裂：電池片有隱裂、 肉眼可見的裂紋， 均視為不合格

c. 背面鋁背電極完整，表面平整 、 邊界清晰 、 無明顯凸起的“鋁珠 ， 脫落 3mm 2   / 個(gè) ≤ 5mm 2 、鼓泡累計(jì)面積≤5mm

2  ,  背面鋁膜與基體材料的附著強(qiáng)度?   背膜燒結(jié)：用層壓機(jī) 130 — 145 度，超過 10 分鐘。冷卻到室溫后，用刀片隔開 1cm 的寬度，用大于 50N 的拉力，鉛膜不隨 EVA 脫落，則認(rèn)為合格。

d. 受光面柵線：主柵線均勻完整，柵線印刷清晰、對(duì)稱；主柵線與細(xì)柵線處允許≤ 1mm ；細(xì)柵線允許≤ 2mm 的脫落；柵線印刷偏離，明顯兩次印刷的返工片視為不合格；斷點(diǎn)的總數(shù)≤ 60mm。

e. 崩邊：每一邊不超過兩處崩邊，崩邊間距≥ 30mm 、深度≤ 0.5 片子厚度、面積≤ mm 2

f . 電池邊緣缺角面積不超過 1mm 2 ，數(shù)量不超過 2 個(gè)。缺角：一邊有一處崩邊，面積≤5mm 2 ，一邊由兩處崩邊、面積≤3mm 2

g. 電池的崩邊、鈍形缺口等外形缺損的尺寸要求：長度不大于 1.5mm ，由邊緣向中心的深度不大于 0.5mm ，同一片電池上正面出現(xiàn)此類外形缺損數(shù)量不超過兩處。同時(shí)不允許電池上 V 形缺口。