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發(fā)布時(shí)間：2020-11-03 10:24
由于 EVA 會(huì)分離出，而會(huì)對電極以及電極接合部位的金屬造成腐蝕，從而成為電池板輸出功主下降的原因。也就是說，土豆煮熟后發(fā)電能力比煮熟前提高10倍左右，從而延長供電時(shí)間至數(shù)日甚至數(shù)周。因此近市場上開始出現(xiàn)不含乙?；奶柲茈姵胤庋b樹脂材料，包括聚烯烴樹脂（熱塑性 / 熱固性）、聚乙烯醇縮丁醛樹脂（熱塑性）以及硅樹脂（熱固性）等材料。還有象離聚物系（離子凝聚）和共聚物系（熱固性）樹脂材料，這些材料雖然還是含有乙酰基，但是并不容易分離出。如果電池模塊內(nèi)部使用了不耐酸的金屬材料，就不能使用 EVA 而必須使用上面提到的這些封裝材料。其中硅樹脂具有的可靠性，目前人造上的太陽能電池板用的就是硅樹脂封裝材料。 28 年前在奈良縣壺阪寺安裝的硅樹脂封裝太陽能電池板至今仍能正常使用，這也是硅樹脂具有高可靠性的例證。盡 管如此， EVA 仍然因其具有容易成型、熔融溫度低以及價(jià)格低廉等諸多優(yōu)勢而被廣泛使用。
太陽電池組裝工藝簡介：
7 、 裝框：類似與給玻璃裝一個(gè) 鏡框 ；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。10kW）的系統(tǒng)中，很多并行的光伏組串被連到同一臺(tái)集中逆變器的直流輸入端，一般功率大的使用三相的IGBT功率模塊，功率較小的使用場效應(yīng)晶體管，同時(shí)使用DSP轉(zhuǎn)換控制器來改善所產(chǎn)出電能的質(zhì)量，使它非常接近于正弦波電流。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角 鍵連接 。
8 、 焊接接線盒：在組件背面引線處焊接一個(gè)盒子，以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。
9 、 高壓測試：高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和 絕緣強(qiáng)度 ，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。
10 、 組件測試：測試的目的是對電池的 輸出功率 進(jìn)行標(biāo)定，測試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級。
基于太陽能電池板的直流不間斷電源電路單元設(shè)計(jì)圖
上圖是就是基于太陽能電池板設(shè)計(jì)的直流不間斷電源電路的設(shè)計(jì)，為了確保在太陽光充足的情況下太陽能電池板能夠在這個(gè)電路設(shè)計(jì)中充分發(fā)揮作用，在電路設(shè)計(jì)過程中額定輸出的電壓為 17.5V ，太陽能接收到的太陽光關(guān)系到該電路的輸出電壓，換句話說，太陽能電池板吸收到的太陽能越多，該電路所輸出的電壓就越高，但是不會(huì)超過額定的電壓。平面屋頂支架系統(tǒng)平面屋頂支架系統(tǒng)應(yīng)用于將常見的有框太陽能板平行安裝于平屋頂上。另外，在這個(gè)電路系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，按照充電周期，可以將直流不間斷電源系統(tǒng)中的蓄電池分為電流快速充電狀態(tài)、過充電狀態(tài)以及浮充電狀態(tài)三種類別，如果電路的額 定電壓為 12v 的時(shí)候，蓄電池的浮充電壓為 13.8V ，過充電壓為 15V 。
