隨著當(dāng)代科技的飛速發(fā)展,市場對耐熱性樹脂的需求越來越高

近年來,電子產(chǎn)業(yè)為了解決產(chǎn)品的小型化、精密化和降低成本的課題, 在集成電路基板上搭載、連接半導(dǎo)體芯片和電子元件工藝中, 表面實裝技術(shù)(SMT)迅速推廣普及。這種新的組裝技術(shù)對使用的有機(jī)材料提出了更嚴(yán)格的耐熱性、精密成型性及尺寸穩(wěn)定性的要求。到目前為止已使用的工程塑料有:聚苯硫醚(PPS) , 液晶高分子(LCP) , 耐熱性聚酰胺PA46、PA6T等。據(jù)日本1996年的統(tǒng)計，與表面實裝技術(shù)相關(guān)使用的耐熱性樹脂為6000t，到2000年需要量已迅速增加到14000t 。制作PA吸氣歧管可使制品輕量化，降低成本40%-50%，井有減振效果。

尼龍料浮纖發(fā)白怎么調(diào)在尼龍PA9T材料中加入相容劑、分散劑

尼龍料浮纖發(fā)白怎么調(diào) 在尼龍PA9T材料中加入相容劑、分散劑和潤滑劑等添加劑，包括偶聯(lián)劑、硅酮粉、脂肪酸潤滑劑以及一些防玻纖外露劑等，通過這些添加劑來改進(jìn)玻纖和尼龍PA9T樹脂之間的界面相容性，提高分散相和連續(xù)相的均勻性，增加界面粘結(jié)強(qiáng)度，減少玻纖與尼龍PA9T的分離，從而改善玻纖外露現(xiàn)象。 浮纖易于在塑件壁厚較大的部位出現(xiàn)，熔體尼龍PA9T在該處流動速度梯度較大，熔體流動時其中心速度高，而靠近型腔壁面處速度低，使得玻纖浮露的趨勢加劇，相對速度更慢，發(fā)生滯留堆積而形成“浮纖”。因此，應(yīng)盡量使塑件各處壁厚均勻，并避免尖角、缺口，保證尼龍PA9T熔體流動順暢。供應(yīng)增強(qiáng)尼龍廠家研究發(fā)現(xiàn)，增強(qiáng)尼龍在拉伸作用下，其中的分子間氫鍵取向沿拉伸的方向靠攏，因此認(rèn)為，增強(qiáng)尼龍吸水膨脹在沿分子間氫鍵的方向上比較明顯。

加纖PA9T塑料

加纖PA9T塑料 加纖PA9T是PA9T改性的其中一種，常見的加纖PA9T有加纖15PA9T，加纖20和加纖30，他們相對普通的PA9T原料來說，會提高PA9T制件的耐熱，剛性和耐沖擊性能。 1、加纖PA9T塑料，通常，PA9T材料的拉伸強(qiáng)度在20---30之間，彎曲強(qiáng)度在25---50之間，彎曲模量在800---1500M之間。如果要想把PA9T用在工程結(jié)構(gòu)件上，就必須使用玻璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)。 2、加纖PA9T塑料，通過玻璃纖維增強(qiáng)的PA9T產(chǎn)品的機(jī)械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高。具體來說，拉伸強(qiáng)度達(dá)到了5M---90M，彎曲強(qiáng)度達(dá)到了70M、120M，這樣的機(jī)械強(qiáng)度完全可以與ABS及增強(qiáng)ABS產(chǎn)品相媲美，并且更耐熱。九、PA9T具有高剛性、高強(qiáng)度、高尺寸精度及穩(wěn)定性，低翹曲性，不會因吸水造成尺寸變化及機(jī)械強(qiáng)度下降。