吹塑加工是一種重要且發(fā)展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包裝容器，還打入了10多年前認(rèn)為不大可能的工業(yè)制件市場(chǎng)，例如，汽車配件(儀表板等)、家電配件、建筑用件與配件。

吹塑制品原材料

高密度聚乙烯樹(shù)脂因具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛性好、便于加工等特點(diǎn)，是中空吹塑制品的原料。其中，中型中空制品主要是指容積在20～160 L范圍內(nèi)的各種規(guī)格的高密度聚乙烯吹塑包裝桶，廣泛用于各類運(yùn)輸容器，包括液體化學(xué)品罐、農(nóng)用化學(xué)品罐、危險(xiǎn)化學(xué)品罐等領(lǐng)域

在注塑、擠出、吹塑等加工工藝增長(zhǎng)速度趨穩(wěn)甚至有所下降的情況下，滾塑已成為塑料成型加工業(yè)發(fā)展快的“新星”。甚至有專家預(yù)言，幾十年后，滾塑將躋身于主要塑料加工技術(shù)。同國(guó)外滾塑業(yè)相比，我國(guó)滾塑行業(yè)雖然發(fā)展勢(shì)頭更猛，但總體規(guī)模小、技術(shù)水平較低。那到底是什么阻礙了我國(guó)滾塑工業(yè)的發(fā)展呢？下面來(lái)給你分析下。

吹塑加工的壓力控制

吹塑進(jìn)程中壓力包含塑化壓力和打針壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。

塑料瓶吹塑加工在進(jìn)行操作時(shí)采用螺桿式打針機(jī)的時(shí)候，其螺桿頂部焰料在螺桿滾動(dòng)撤退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的巨細(xì)是能夠經(jīng)過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流闊來(lái)調(diào)整的。在打針中，塑化壓力的巨細(xì)是隨螺桿的規(guī)劃、制品質(zhì)量的要求以及塑料的品種不同而需求改變的，如果說(shuō)這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則添加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切效果，即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的效率，增大逆流和漏流，添加驅(qū)動(dòng)功率。

注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L，吹塑產(chǎn)品，其工作過(guò)程如下：

① 先注塑型坯，原理同普通注塑；

② 再將型坯轉(zhuǎn)至加熱調(diào)溫工序，使型坯變軟；

③ 轉(zhuǎn)至拉—吹工位，合模。型芯內(nèi)推桿沿軸向拉伸型坯，同時(shí)吹氣使型坯貼緊模壁并冷卻； ④ 轉(zhuǎn)至脫模工位取件。 注—拉—吹過(guò)程：

注塑型坯→加熱型坯→合模拉伸并吹起→冷卻并取件