采有鋼錠或厚板連鑄組織生產模式，確保鋼板有足夠的壓縮比，保證鋼材內部組織致密；采用精準軋制技術，在軋機配備先進液壓AGC厚度自動控制系統、CVC板形控制和激光測厚儀，確保鋼板軋制尺寸精度、優(yōu)良平面形狀和平直度；5MPa無縫鋼管，S為安全系數無縫鋼管，壁厚為3mm，管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D其中：壓力為P預期減弱，壁厚為δ，無縫鋼管較大承受壓力為多少。在軋制壓下力高達86000KN的軋機設備上，采用低速大壓下、控制軋制及控制冷卻技術，使鋼板軋制變形滲透徹底，確保鋼板組織均勻，各向性能優(yōu)良；通過嚴格控制加熱和軋制及配備鋼錠（鋼坯）加熱后高壓水除鱗裝置的應用，確保鋼板表面質量；利用強大矯直力高達27500KN，進一步提高軋后鋼板的平直度。

      在大單重、大厚度Cr-Mo抗氫鋼開發(fā)方面，舞鋼公司借助設計院所的力量，不斷。2008年結合天津藍星項目生產了大厚度165mm的SA516Gr65（HIC），在蘭石廠進行了焊接性能及工藝性能評定，綜合性能優(yōu)良；同年，舞鋼采用電渣重熔技術成功生產出180mm厚電渣16MnR（HIC）鋼板，經內部檢測，綜合性能優(yōu)良。因為這個材料為管道材料，建議使用GTAW SMAW（亞電聯焊）工藝，焊絲選TGS-1N，焊條選W707Ni。

材質的區(qū)別{L360NS與L360QS等的區(qū)別}

      L360NS與L360QS、L390QS、L415QS、L450QS、L485QS的區(qū)別:

      L360NS又稱X52NS,在它的化學成分中，碳(C)的含量是0.16，硅(Si)的成分含量處于0.45，錳(Mn)的成分在1.65，磷(P)的化學成分含量在0.020，硫(S)的含量在0.003，釩(V)的成分含量在0.10，鈮(Nb)的化學成分含量在0.05。當前耐酸鋼管的市場應用越來越廣泛，下游用戶有陸地石油天然領域的輸送石油、然氣管道和油田的油井管（OCTG）。

      而L390QS(X52QS)、L390QS(X56QS)、L415QS(X60QS)、L450QS(X65QS)、L485QS(X70QS)與L360NS(X52NS)的區(qū)別就在于釩(V)的含量上的不同，L390QS(X52QS)的釩(V)含量是0.07、L390QS(X56QS)的釩(V)含量是0.07、L415QS(X65QS)的釩(V)含量是0.08、L450QS(X65QS)的釩(V)含量是0.09、L485QS(X70QS)的釩(V)含量是0.09。屈服強度:從均衡的應力到形傻，材料顯示出規(guī)定的尺寸偏差時的應力。