彎曲機(jī)的執(zhí)行步驟是什么？主要部分是改變?nèi)齻€(gè)部分：機(jī)械，電路，油路。 1.更換材料后的材料，以提高準(zhǔn)確性。后擋料應(yīng)更換為滾珠絲杠直線導(dǎo)軌的后擋料（可選螺紋精度），并應(yīng)更換大部分梁和擋塊（具體而言，請(qǐng)向制造商拍照以確認(rèn)是否更換）。違反第l章規(guī)定嚴(yán)禁操作彎曲機(jī)，以免造成個(gè)人和設(shè)備模具造成不必要的傷害。不銹鋼管更適用于折彎機(jī)型號(hào)定制同步輪同步帶，定制伺服電機(jī)安裝架。氣缸馬達(dá)由伺服馬達(dá)，定制馬達(dá)框架和同步輪同步帶代替?？梢曰跈C(jī)械可行性進(jìn)行其他微小改變。安裝臂桿并將CNC安裝在臂桿上。 2.更換電路。有兩種方法可以改變電路。一個(gè)是更換新的配電柜。另一種是直接在電氣箱中重新布線驅(qū)動(dòng)器，電源，中間繼電器等。通常，使用第—種類型，因?yàn)榈诙N類型已更改。不能保證使用壽命。在改造過程中，應(yīng)首先繪制電路，并進(jìn)行手動(dòng)操作。不要以為主人直接操作。 3，石油路。通常，不需要更換油路。如果經(jīng)?？ㄗ「鱾€(gè)閥組，則可以清潔它們。更換電路后，必須對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，包括后擋料和氣缸運(yùn)行速度，精度以及是否單邊定位。然后翻蓋調(diào)整彎曲角度。改變這種彎曲機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)和高速度，并且可以編輯輸入彎曲角度。

折彎機(jī)

是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。“U”型工作臺(tái)的主要功能是限制模具在模具之前和之后的移動(dòng)，并使模具沿著工作臺(tái)的長度滑動(dòng)。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。

數(shù)控折彎機(jī)的安全操作程序1.工作應(yīng)由一人統(tǒng)一，使操作人員能夠與送料人員緊密配合，確保配套人員能夠在安全位置發(fā)出彎曲信號(hào)。 2.根據(jù)彎曲板的厚度，形狀和尺寸，調(diào)整滑塊的行程，調(diào)整上下模和彎曲壓力。關(guān)閉油泵，可以節(jié)省電費(fèi)，避免上班時(shí)重新工作，節(jié)省時(shí)間，提高利用率。選擇下模的尺寸和工件的彎曲力。必須將其與機(jī)器右側(cè)的彎曲力表進(jìn)行比較。工作彎曲力不大于標(biāo)稱力。 3.調(diào)整上下模具之間的間隙時(shí)，滑塊必須停在上死點(diǎn)。差距必須從大到小調(diào)整。上模隙和下模隙的初始調(diào)整通常比板的厚度大約1mm。間隙必須大于板的厚度，以避免由于沒有間隙而擠壓模具。

彎曲機(jī)操作程序1.操作員必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能。 2.彎曲機(jī)需要定期潤滑。在維護(hù)或擦拭機(jī)器之前，上模應(yīng)與下模對(duì)齊，然后關(guān)閉，直到工作完成。 3.在彎曲操作測試之前，設(shè)備可以操作之前沒有異常。 4.安裝彎曲模具時(shí)不要開車。 5.正確選擇彎曲模具，上下模具應(yīng)在正確位置擰緊，并應(yīng)安裝上下模具以防止創(chuàng)傷。 6.在彎曲過程中，不允許在上模和下模之間堆放碎屑和作業(yè)工具。 7.多人操作時(shí)，應(yīng)確認(rèn)主操作員，主操作員應(yīng)控制腳踏開關(guān)的使用，其他人員不應(yīng)使用。 8.彎曲大型零件時(shí)，必須防止板材的上表面?zhèn)θ恕?9.如果彎曲機(jī)異常，立即切斷電源，停止運(yùn)行，并通知相關(guān)人員及時(shí)排除故障。 10.完成后，將上部工具停在下死點(diǎn)，切斷電源，并清潔工作現(xiàn)場。