辣椒帶式干燥機干燥過程

一、概述

網帶式連續(xù)干燥機是以熱油、蒸汽或熱風、煙氣為熱源，通過控制干燥介質的參數，利用氣體介質的對流傳熱，對物料進行干燥處理。

2、本機屬連續(xù)干燥機，濕物料由入口端進入，運行中完成干燥后由干物料出口卸出。

3、本機屬強制循環(huán)干燥機，風機置于干燥機頂部，按氣流方向分為正壓區(qū)和負壓區(qū)。

4、氣流方式：1）氣流水平通過被干燥物料的稱為水平氣流；2）氣流穿過被干燥物料的稱為穿流氣流。

二、 網帶式連續(xù)干燥機的工作原理

1、濕物料由皮帶輸送機送入網帶干燥機入口料斗，網帶由可調速的傳動機構驅動，網帶截著物料作連續(xù)行進動作。通過設定控制運行時間達到物料干燥要求后由出口卸出。

2、機內的干燥介質由加熱器（熱源是熱油、蒸汽）或熱風（煙氣）加熱后水平或穿流通過物料，使物料中的水分汽化蒸發(fā)從而得到了干燥。

工作原理簡介如下：風機啟動后，先將干燥介質吹向加熱器或熱風管，換熱后干燥介質溫度升高，升溫的介質吹向物料，使物料的溫度升高，物料表面的水分汽化蒸發(fā)。水蒸氣被介質帶走在排潮口處排出。剩余介質又被風機吸入再循環(huán)，這樣周而復始的工作使物料得到了干燥。到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。

胡蘿卜網帶式烘干機結構網帶式魚飼料顆粒干燥機

^終顆粒魚飼料擠出機在高溫下潮濕，因此不能立即運輸和儲存，需要先干燥。網帶式顆粒干燥機是專門設計的機器，用于去除顆粒生成中產生的顆粒水分和熱量。顆粒干燥過程是：通過與隧道中的熱空氣接觸將材料放在傳送帶上并伴隨運動進行干燥。熱風獨特的空氣分割裝置，以便更均勻的分布，確保產品質量的一致性。均勻的顆粒干燥，靈活的配置和獨特的空氣分配裝置。

     網帶式魚飼料顆粒干燥機優(yōu)勢：

??1.設備的配置非常靈活，結構簡單，安裝維護方便。

??2.材料在干燥過程中不會振動或撞擊，因此顆粒將保持完整。

??3.可調節(jié)風量，加熱溫度，物料停留時間和進料速度，達到^佳干燥效果。

??4.可以循環(huán)施加熱空氣，大大節(jié)省能源。

??5.獨特的分風裝置，使熱風均勻分布;這可以保證產品的質量。

??6.主要用于干燥速度低，干燥時間長的要求。

??7.適用于干燥飼料顆粒，谷物等。

??8.常用于干燥速度慢，干燥時間長的場合。

海藻網帶式干燥機

隨著藻類行業(yè)的繁榮，從銷售當地開展到了國內外，那么保鮮和保存成為了一打難題，為了方便運輸和存儲，干燥處理是不二之選。但是藻類品種很多，什么樣的干燥設備才適用于藻類的干燥了，經過工作人員的實驗和研究，得出采用帶式干燥機進行干燥處理的結論。

??帶式干燥機用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于藻類含水率高、熱敏性材料尤為適合。并且?guī)礁稍餀C對于此類無聊具有干燥速率高、蒸發(fā)強度 高、產品質量好等優(yōu)點。而且干燥后 仍然保持一定的形狀。不破壞本質正適合藻類成品的銷售和運輸，對于企業(yè)來說帶式干燥機結構簡單，安裝方便，能長期運行。多級皮帶干燥機易于干燥PG135使用戶可以在極低的溫度下干燥產品，干燥時間縮短2-3倍，保留了產品的顏色和質量。發(fā)生故障時也可以進入箱體內進行檢修，維修。所有的條件都非常適合，生產成本也相對較低，可謂是必備法寶。

??隨著科技的發(fā)展，干燥設備企業(yè)公司的技術進步，產品技術含量的不斷提高，帶式干燥機也分為多重形式，已具備滿足大生產、多元化、集中控制、連續(xù)生產的能力。具有、節(jié)能、易于管理的優(yōu)勢。廣受客戶喜愛。

     讓我們一起期待工業(yè)的發(fā)展，讓我國的科技更上一層樓，也期待工業(yè)帶給我們生活的改變和便捷。

雙層帶式干燥機的保障措施

      啟動前解決源氣動三聯件開展查驗，將剩水排出來并保證充裕的油量；保證干燥機設備有優(yōu)良接地裝置，機器設備上的溫度儀表應當歷經計量檢定。

??對零配件開展查驗與維護保養(yǎng)，若為滾動軸承加潤滑脂，調節(jié)皮帶盤，查驗電氣設備路線、門的拐臂、管路相接處等并開展固定不動。

??原材料起火常見故障，將會是干燥機設備設計構思難題，或是原材料吸不動造成干燥機設備內著火等。除此之外，也是將會是人為失誤導致的，如以便超過實際效果而對很小的干燥機設備強制升溫導致起火。這時拆換更新改造雙層帶式干燥機，查驗干燥機設備是不是安裝恰當、是不是漏汽或提升氣壓等。開發(fā)大規(guī)模的設備，控制的自動化程度，質量，表面處理設備，繼續(xù)延長產品的生命周期。

??出現原材料一次烘不干難題，這關鍵是因為干燥機設備很小或是干燥機設備錯誤操作等緣故導致。除此之外，風網氣壓、流量計算不正確也會造成那樣的常見故障。能夠拆換或是再次改動烘干機設備，或是規(guī)定生產廠家再次測算氣壓、總流量等變動計劃方案。