我國靜密封材料及制品已達到很高的水平。靜密封是依靠封閉結合面間的間隙以實現(xiàn)密封作用，根據(jù)不同的介質(zhì)、不同的工作溫度、不同的密封應用環(huán)境進行選擇。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。靜密封制品包括不同尺寸規(guī)格的密封件(O型圈、Y型圈、V型圈及其它各種非標的密封墊、密封圈等)，主要用于各種平面靜密封、端面導角槽密封、圓柱面靜密封、防塵密封、車輛窗框、艙門密封等，已為多種新型特種裝備、航空航天技術、民用車輛等提供了密封產(chǎn)品。

高壓往復密封制品是一種耐高壓、耐磨損、低摩擦的組合密封系統(tǒng)。工作介質(zhì)壓力增加時，密封壓力亦隨之增加，從而保證高壓條件下的可靠密封。高溫、高壓氣體密封材料及制品中，氣密墊作為特種裝備中的關鍵零件也有了長足進步，克服了現(xiàn)有氣密墊存在的不足，可保證特種裝備在各種特種條件下氣密墊閉氣可靠、適應性強、操作方便、互換性好。用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護?？箯姼g性襯墊密封材料正在多種特種裝置中推廣應用。

影響泵用機械密封外部條件的研究

通過對泵用機械密封的實際應用和理論分析，提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關系，因此在設計泵機組產(chǎn)品時，要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。....................（1）上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0。.............

消除泵軸撓度偏大的措施

這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中，在設計時采取以下措施：

(1) 減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級數(shù)不要太多，在泵總揚程要求較高的情況下，盡量提高每級葉輪的揚程，減少級數(shù)。

(2) 增加泵軸的直徑。在設計泵軸直徑的時候，不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機械密封、軸撓度、起動方法和有關慣性負荷、徑向力等因素。很多設計員沒有充分認識到這一點。

(3) 提高泵軸材料的等級。

(4) 泵軸設計完成后，對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算。