從動(dòng)輪和撥線支架壓簧的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了頂線壓塊在頂線壓塊沿?fù)芫€動(dòng)力軸的軸向移動(dòng)，從而增加了撥線成功率。在本技術(shù)新型中，滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于撥線動(dòng)力軸的周?chē)?，滑道的起始端位于安裝臺(tái)的內(nèi)部，滑道的終端與安裝臺(tái)的側(cè)而共面;基于以上結(jié)構(gòu)，本技術(shù)新型在使用時(shí)，滑道的設(shè)置帶動(dòng)頂線壓塊頂線壓塊在頂線壓塊沿?fù)芫€動(dòng)力軸的軸向移動(dòng)，增加了撥線成功率，提高了工作效率。

工作過(guò)程:首先運(yùn)線機(jī)構(gòu)將線運(yùn)到固定壓磁環(huán)座的一側(cè)，利用運(yùn)線機(jī)械手將線運(yùn)到磁環(huán)處，鉤線機(jī)構(gòu)和撥線機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行，當(dāng)鉤線機(jī)構(gòu)運(yùn)行到至高處的時(shí)候，撥線機(jī)構(gòu)的頂線壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)到相對(duì)的位置，頂線壓塊的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)線的撥線，從而使線纏繞到磁環(huán).上，從動(dòng)輪和撥線支架壓簧的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了頂線壓塊在頂線壓塊沿?fù)芫€動(dòng)力軸的軸向移動(dòng)，從而增加了撥線成功率;從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使磁環(huán)被均勻繞線。

隨著 科技的高速發(fā)展,現(xiàn)代自動(dòng)繞線機(jī)由于集成了電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)、光電檢測(cè)等諸多技術(shù),所以其設(shè)置調(diào)試的難度也大大增加了,許多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)了繞線機(jī)以后,對(duì)于其設(shè)置往往無(wú)從下手,本文就繞線機(jī)的功能和常見(jiàn)調(diào)試方法羅列以下幾點(diǎn):一、熟悉設(shè)備功能和繞線工藝當(dāng)購(gòu)買(mǎi)了繞線機(jī)以后首先需要通電空載試運(yùn)行,這個(gè)過(guò)程首先是檢驗(yàn)繞線機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、是否有異常噪音,作為調(diào)試人員在過(guò)程中應(yīng)該對(duì)照繞線機(jī)說(shuō)明書(shū)逐個(gè)的檢查每個(gè)功能是否有效,也是熟悉設(shè)備的一個(gè)過(guò)程,初步熟悉設(shè)備功能后要根據(jù)自身產(chǎn)品的繞線工藝找出相對(duì)應(yīng)的設(shè)備功能,結(jié)合工藝查看設(shè)備的功能是否跟繞線要求相吻合,設(shè)備功能要求在采購(gòu)時(shí)就需要與設(shè)備供應(yīng)商詳細(xì)的溝通,避免購(gòu)買(mǎi)后設(shè)備與繞線要求不付,這里面要注意的是設(shè)備的允許線徑、大負(fù)重、排線幅寬及其精度,這些參數(shù)是決定設(shè)備與繞線要求是否符合的基本數(shù)據(jù)。

根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行轉(zhuǎn)速不同,參數(shù)也應(yīng)相應(yīng)調(diào)整一般情況為 2至5圈,再次是排線方向和繞線方向,這兩項(xiàng)參數(shù)分別是對(duì)排線位移方向和主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的設(shè)定,自動(dòng)繞線機(jī)的排線軸和主軸之間通過(guò)控制器控制,存在特定的聯(lián)動(dòng)關(guān)系,設(shè)定時(shí)必須搞清排線軸的位移方向,許多用戶(hù)在調(diào)試時(shí)都反映設(shè)備報(bào)警,這是因?yàn)樵O(shè)定錯(cuò)誤弓|起的設(shè)備保護(hù),繞線機(jī)都有檢測(cè)零點(diǎn),用于對(duì)排線軸進(jìn)行定位,如果從零點(diǎn)啟動(dòng)設(shè)備,那么排線軸必須是向外移動(dòng),如果誤設(shè)定為向內(nèi)移動(dòng)就會(huì)弓|起設(shè)備報(bào)警,繞線軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)該根據(jù)繞線工藝決定，所有的設(shè)定都應(yīng)充分考慮繞線工藝需求。