繞線機(jī)的合理選購。這是業(yè)內(nèi)老生常談的話題了，針對不同企業(yè)繞線工藝的不同特點(diǎn)，選擇合適的全自動(dòng)CNC繞線機(jī)是保證其繞線效率的重點(diǎn)。首先，要以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為前提，針對企業(yè)所需線圈的工藝需求，解決企業(yè)效率瓶頸，解決復(fù)雜線圈的繞制效率及高精度高難度的線圈繞制速度;改善員工勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高企業(yè)效率。然后，細(xì)化線圈參數(shù)，連結(jié)線圈參數(shù)一致性及設(shè)備交流性;工序集中，縮短產(chǎn)物運(yùn)轉(zhuǎn)周期,減少工夾具拆裝及出產(chǎn)籌備時(shí)間，實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化等問題。另外，針對性地選型，不成盲目追求高尖和大而全，但也不成覺得省錢而采辦人家裁減的設(shè)備。同時(shí)，要有靠得住的技術(shù)撐持與保障，如企業(yè)對數(shù)控設(shè)備的管理程度、編程、操作、調(diào)養(yǎng)維護(hù)及維修能力，保證每一臺繞線機(jī)都在良的狀態(tài)下運(yùn)行，才能闡揚(yáng)新型設(shè)備功能和浸染。

恰當(dāng)設(shè)定變電器繞線機(jī)的主要參數(shù) 繞線機(jī)是不是能一切正常的工作中恰當(dāng)設(shè)定起著重要的功效，變電器繞線機(jī)不同于別的繞線機(jī)是歸屬于慢速度運(yùn)行的設(shè)備，因?yàn)樽冸娖鞯纳a(chǎn)工藝決策了設(shè)備的經(jīng)常運(yùn)行和恒轉(zhuǎn)距規(guī)定，一般變電器繞線機(jī)必須設(shè)定的主要參數(shù)有： 圈數(shù)設(shè)定是設(shè)備依據(jù)生產(chǎn)工藝必須運(yùn)行的圈數(shù)，它分為總?cè)?shù)和各自相匹配每一個(gè)步序的圈數(shù)，設(shè)定是應(yīng)留意總?cè)?shù)相當(dāng)于各步序圈數(shù)的總數(shù)； 慢車作用設(shè)定也是一項(xiàng)常見的主要參數(shù)它主要是操縱設(shè)備運(yùn)行和泊車時(shí)慢速度運(yùn)行，具有溫和發(fā)展和泊車緩存的功效，恰當(dāng)?shù)脑O(shè)定能夠讓實(shí)際操作職工在運(yùn)行底壓箔式繞線機(jī)時(shí)有一個(gè)融入抗拉力的全過程，當(dāng)設(shè)備泊車時(shí)擁有緩存就能泊車更加精準(zhǔn)； 運(yùn)行速率用以操縱設(shè)備運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)速比，轉(zhuǎn)速比的設(shè)定必須融合生產(chǎn)工藝和纏線的具體工作狀況決策，太快和很慢都不利電磁線圈的成形，迅速運(yùn)行將不利實(shí)際操作工作人員的操縱，增加設(shè)備的震動(dòng)和噪聲，過度低速檔的運(yùn)行會非常大水平的危害設(shè)備的生產(chǎn)能力和充分發(fā)揮，也會危害設(shè)備主軸軸承的轉(zhuǎn)距輸出； 逐層序作用是用以操縱設(shè)備運(yùn)行的次序，它一般依據(jù)生產(chǎn)工藝來決策，一個(gè)電磁線圈的成形線圈電感不僅僅是絲包線的盤繞，也有許多其他的流程例如包紙層、包絕緣層布這些，因此 逐層序作用的恰當(dāng)設(shè)定將合理充分發(fā)揮設(shè)備的。

　全自動(dòng)繞線機(jī)可以自動(dòng)纏線、繞線，線排齊整，支撐力平穩(wěn)。操作：可手動(dòng)放定子繞線也可配合機(jī)器人全自動(dòng)繞線不用工人。自動(dòng)化校準(zhǔn)和常見故障自動(dòng)識別選用支撐力響應(yīng)式系統(tǒng)軟件，依據(jù)鍵入的規(guī)定即時(shí)調(diào)節(jié)支撐力尺寸。確保全部電動(dòng)機(jī)繞線的支撐力穩(wěn)定。

　　全自動(dòng)繞線機(jī)的警報(bào)設(shè)置，系統(tǒng)軟件可以依據(jù)設(shè)置的警報(bào)等級開展警報(bào)。而且依據(jù)等級的不一樣采用不一樣的警報(bào)關(guān)機(jī)方法斷開自動(dòng)查驗(yàn)體制，但主要參數(shù)設(shè)置斷開需關(guān)機(jī)情況下，系統(tǒng)軟件會中止繞線，有工人決策是不是再次。標(biāo)準(zhǔn)氣壓查驗(yàn)，系統(tǒng)軟件設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)氣壓壓力檢測正本，假如工作壓力小于預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)軟件將停止運(yùn)行，等標(biāo)準(zhǔn)氣壓回應(yīng)后再度起動(dòng)方開展繞線。

　　全自動(dòng)繞線機(jī)選用這類設(shè)備繞制成的線圈，結(jié)構(gòu)緊湊、體型小、抗壓強(qiáng)度高。為進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，全自動(dòng)繞線機(jī)服務(wù)器轉(zhuǎn)速比由300rad/min提升 到500rad/min。線排組織由雙頭提升到二到三個(gè)頭，即一次可另外繞三只線圈。另外選用多段(多4根)并繞;提升軸向卡緊組織，對每根施工放線盤開展支撐力單獨(dú)操縱，進(jìn)而使繞阻輸電線排序齊整、匝間密不可分勻稱、電流強(qiáng)度遍布勻稱。另外裝有端絕緣層開卷組織、輸電線漲緊組織，電子計(jì)算機(jī)應(yīng)予置多種多樣主要參數(shù)，可使線圈線圈電感一次進(jìn)行，自動(dòng)化水平大大提高，緩解了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。