化學(xué)消除法

化學(xué)抗靜電法，即抗靜電劑處理技術(shù)，是一種徹底而完善的抗靜電技術(shù)，主要是利用抗靜電劑(表面活性劑)通過添加(填充)技術(shù)或涂布技術(shù)對(duì)樹脂或基材進(jìn)行改性。然而，由于抗靜電劑的添加或涂覆，材料的化學(xué)成分發(fā)生變化，因此這種技術(shù)不適合紙張的處理，而僅適用于塑料樹脂的改性。

尤其是包裝食品、化妝品、化工產(chǎn)品等。要注意安全、衛(wèi)生和與基體樹脂的相容性，所以技術(shù)含量高。具有抗靜電功能的包裝材料不僅消除了由靜電引起的各種質(zhì)量事故，而且提高了包裝效率，保證了客戶的密封強(qiáng)度，因此得到了客戶的認(rèn)可。

加網(wǎng)線數(shù)對(duì)灰度平衡的影響印刷品的質(zhì)量并不是說加網(wǎng)線數(shù)越高越好，因?yàn)榧泳W(wǎng)線數(shù)越高，網(wǎng)點(diǎn)越小，性能水平越好，而是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大越嚴(yán)重，影響灰度平衡。絲網(wǎng)線數(shù)越少，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的程度就越輕，印版上的附著力和耐印性就越強(qiáng)。

油墨層厚度對(duì)灰度平衡的影響在柔性版印刷中，承印物上油墨層的厚度主要由網(wǎng)紋輥的行數(shù)和網(wǎng)孔的容量決定。網(wǎng)紋輥的行數(shù)越多，網(wǎng)孔容量越小，印刷時(shí)油墨層越薄，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率越小，這可以反映更長(zhǎng)的色調(diào)范圍，使色彩恢復(fù)更逼真。網(wǎng)紋輥數(shù)量少，網(wǎng)孔容量大，印刷油墨層厚，但網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)粘連在暗色調(diào)處，使色彩和色調(diào)難以再現(xiàn)。

油墨的PH值和黏度的調(diào)整

在印刷過程中有效地控制油墨的PH值和黏度，是保證印品質(zhì)量的主要操作步驟。

水性油墨的PH值在8.5左右，在此值時(shí)，油墨相對(duì)比較穩(wěn)定，但是在實(shí)際生產(chǎn)中隨著溫度的上升及水墨中氨類的揮發(fā)，PH值會(huì)發(fā)生變化，影響油墨的印刷適性。對(duì)此可添加少量的穩(wěn)定劑控制PH值，在正常的印刷中通常要求每半個(gè)小時(shí)加5ml的穩(wěn)定劑,并將其攪拌均勻,基本上油黑可以保證較穩(wěn)定的印刷適性,不可隨意添加穩(wěn)定劑,否則會(huì)適得其反,各種印刷缺陷隨之而產(chǎn)生。

水墨的黏度是決定油墨的傳遞性能、印刷牢固度、滲透量和光澤的主要因素。水墨黏度太高，色彩就越暗，油墨損耗大，干燥程度減慢，黏度太低色彩發(fā)生變化，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

印刷層次版與滿版時(shí)，水性油墨黏度有所不同。一般層次版油墨黏度應(yīng)略低。印刷時(shí)，機(jī)器的速度也對(duì)水墨黏度有影響。印速高時(shí)，水性油墨黏度低一些，而印速低速時(shí)油墨的黏度就高些。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制