高頻焊接機(jī)介紹

高頻焊接機(jī)與其它的焊機(jī)不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊接機(jī)不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。工件采用高頻焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理，為了使操作工藝更加智能化和機(jī)械化，我們通常會(huì)搭配焊接變位機(jī)使用。工作原理是:首先在高頻焊接機(jī)內(nèi)由一整套獨(dú)特的電子線路，將從電網(wǎng)輸入進(jìn)來(lái)的低頻交流電（50Hz）轉(zhuǎn)變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應(yīng)圈）后，利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場(chǎng)，并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上；利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應(yīng)影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，會(huì)借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內(nèi)部生成的。 所以，加熱速度快，。可瞬間熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。

鍛壓行業(yè)1、鋼板加熱，折彎成型。

2、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。

如何選擇和高頻感應(yīng)焊機(jī)配套使用的氣動(dòng)傳動(dòng)裝置和液壓傳動(dòng)裝置？

工件采用高頻感應(yīng)焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，為了使操作更加機(jī)械化和智能化，很多廠家都會(huì)搭配氣動(dòng)傳動(dòng)裝置和液壓傳動(dòng)裝置來(lái)使用。今天呢，小編給大家說(shuō)說(shuō)如何選擇氣動(dòng)傳動(dòng)裝置和液壓傳動(dòng)裝置。

在生產(chǎn)中，主要根據(jù)出力、活塞行程、安裝方式來(lái)選用汽缸和液壓缸，注意事項(xiàng)如下。

1、根據(jù)外部工作力的大小，先確定活塞桿上的推力或拉力。3、由于用戶對(duì)新設(shè)備的使用有保護(hù)意識(shí)，不愿在同行之間相互傳遞，也是其中之一，但畢竟少數(shù)。液壓缸的出力比較穩(wěn)定，但汽缸的出力隨工作速度的不同而有很大的變化，速度時(shí)，則由于受背壓等因素的影響，出力將急劇降低。通常應(yīng)根據(jù)外部工作力的大小，乘以1.15-2的備用系數(shù)，來(lái)確定汽缸的內(nèi)徑。

2、確定活塞桿的行程，即確定汽缸或液壓缸活塞所能移動(dòng)的距離，行程的長(zhǎng)短與使用場(chǎng)合有關(guān)，也受汽缸和液壓缸結(jié)構(gòu)和加工工藝的影響，特別是采用小徑長(zhǎng)行程汽缸和液壓缸時(shí)，要充分考慮制造的可能性。

3、要根據(jù)夾具的結(jié)構(gòu)形式、運(yùn)動(dòng)要求來(lái)確定汽缸或液壓缸的安裝形式。

4、根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)情況，選擇有、無(wú)緩沖性能的汽缸。對(duì)于幾何尺寸較大、板材較厚、剛性較好的焊件，由于汽缸加緊時(shí)的沖擊作用反應(yīng)不太敏感，從經(jīng)濟(jì)實(shí)用的角度出發(fā)，應(yīng)選用無(wú)緩沖型的汽缸，反之，就要選用帶緩沖性能的汽缸。

5、盡量選用標(biāo)準(zhǔn)化的汽缸和液壓缸。目前一些生產(chǎn)廠家還推出了帶開關(guān)、帶電控閥以及二者全帶的集成式汽缸。4、切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式，當(dāng)塑料工件剛射出時(shí)，直接壓于塑料的枝干上，通過(guò)超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果5、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái)，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固。帶開關(guān)的汽缸，缸筒外面裝有磁性開關(guān)，可調(diào)節(jié)汽缸的中間行程，使用方便；帶電磁閥的汽缸，使缸閥一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省汽路，維修操作方便；二者全帶的集成式汽缸，不僅具有前二者的功能和優(yōu)點(diǎn)，而目結(jié)構(gòu)更加緊湊。在氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)系統(tǒng)中，更便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)有以下特性。

（1）經(jīng)濟(jì)性 每次產(chǎn)品變化而投入的專用工裝幾乎可以不再花錢。裝置操作簡(jiǎn)便，使用安全。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

（2）柔性化 柔性三維組合焊接工裝平臺(tái)的承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個(gè)面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。1)焊縫熔池一次結(jié)晶的過(guò)程熔焊時(shí)的一次結(jié)晶是在液態(tài)金屬中發(fā)生的。焊接平臺(tái)可方便地延伸和擴(kuò)展、組合。經(jīng)擴(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面可模塊化地定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調(diào)整和定位工件過(guò)程將柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的通用功能展示得淋漓盡致，尤其在大型工件方面的應(yīng)用上。

拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達(dá)到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺(tái)面可以根據(jù)工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺(tái)面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計(jì)，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要工裝。

（3）重復(fù)性 三維柔性組合焊接工作臺(tái)的臺(tái)面由鑄鐵、鋼結(jié)構(gòu)件、精密加工件、模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，如使用不當(dāng)造成部件損壞時(shí)，也不用報(bào)廢整張臺(tái)，只要非常少的成本就可以更換單個(gè)部件。超聲波焊接機(jī)主要功能控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。焊接平臺(tái)經(jīng)過(guò)特殊加工處理，在焊接過(guò)程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺(tái)表面的焊接飛濺。

（4）模塊化 所有組件分門別類，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實(shí)現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。

（5）性 柔性三維組合焊接平臺(tái)在It左右集中載荷的作用下，其變形量只有0.553mm，而在均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺(tái)定位孔中心公差保證在0.05mm以內(nèi)。只對(duì)工件進(jìn)行表層加熱和局部加熱,不但可以明顯地提高焊接速度,節(jié)省成本,而且還能有效地改善焊接質(zhì)量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度影響等。這種將會(huì)反映在用戶所加工的產(chǎn)品中，因此，此工作臺(tái)也可用作檢具的基準(zhǔn)平臺(tái)。

在選擇高頻焊接機(jī)的時(shí)，應(yīng)注意什么呢？

高頻焊接機(jī)的是保證焊件在夾具中獲得正確裝配位置的零件或部件，又稱定位元件和定位機(jī)構(gòu)，是保證工件焊接質(zhì)量的關(guān)鍵性因素，因此，選擇一個(gè)好的是非常重要的。今天，

定位基準(zhǔn)的選擇是設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與焊件起始基準(zhǔn)重合，以便消除由于基準(zhǔn)不重合造成的誤差。

2、應(yīng)選用零件上平整、光潔的表面作為定位基準(zhǔn)。

3、定位基準(zhǔn)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近焊縫區(qū)。

4、可根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的布置、裝配順序等綜合因素考慮。

5、應(yīng)盡可能使夾具的定位基準(zhǔn)統(tǒng)一。