控制油墨的干燥速度可以大大防止印品的背面被弄臟。目前，影響印刷干燥的主要因素有紙張、油墨和油墨層厚度、潤濕液和乳化度、環(huán)境溫度和濕度以及生產(chǎn)工藝。以下細分如下:

1.紙張:表面粗糙、結(jié)構(gòu)松散、施膠度小的紙張，吸收性好，印刷干燥快；在光滑的紙堆成紙堆后，空氣不容易被引入紙堆的下部，這影響氧化聚合的干燥速度。紙張的低酸堿度和高含水量會延遲油墨的干燥。

2.助劑的影響:油墨本身含有干燥劑。為了加快干燥過程，有時有必要在油墨中加入干燥劑。然而，過多的干燥劑會嚴(yán)重乳化油墨，不利于干燥。當(dāng)紙張被拉毛時，通常會加入一定量的防粘劑來降低油墨的粘度。然而，防粘劑是一種非干燥輔助材料，這將降低壓印油墨層的干燥速度。

化學(xué)消除法

化學(xué)抗靜電法，即抗靜電劑處理技術(shù)，是一種徹底而完善的抗靜電技術(shù)，主要是利用抗靜電劑(表面活性劑)通過添加(填充)技術(shù)或涂布技術(shù)對樹脂或基材進行改性。然而，由于抗靜電劑的添加或涂覆，材料的化學(xué)成分發(fā)生變化，因此這種技術(shù)不適合紙張的處理，而僅適用于塑料樹脂的改性。

尤其是包裝食品、化妝品、化工產(chǎn)品等。要注意安全、衛(wèi)生和與基體樹脂的相容性，所以技術(shù)含量高。具有抗靜電功能的包裝材料不僅消除了由靜電引起的各種質(zhì)量事故，而且提高了包裝效率，保證了客戶的密封強度，因此得到了客戶的認可。

網(wǎng)孔角度是指網(wǎng)孔排列方向與軸線方向的夾角，一般為60°、45°和30°。大多數(shù)金屬網(wǎng)紋輥使用45，激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥使用60。60度強度好，油墨轉(zhuǎn)移量大。網(wǎng)紋體積是指網(wǎng)紋輥每單位體積的油墨量。它與網(wǎng)孔開口的大小和深度成正比。網(wǎng)孔的深度、形狀和儲墨量直接影響印刷品的質(zhì)量。如果網(wǎng)孔的體積大，轉(zhuǎn)移的油墨量就會大，油墨層就會厚，網(wǎng)點容易增加；小體積的網(wǎng)孔有利于防止轉(zhuǎn)移到承印物上的墨點增加和飛散，從而保證印刷質(zhì)量。因此，球洞的容量越小越好。從上面可以看出，網(wǎng)紋輥的三個參數(shù)決定了網(wǎng)紋輥的油墨轉(zhuǎn)移量，并且還在很大程度上影響印刷圖像的灰度平衡、灰度等級和顏色再現(xiàn)。