1:印版滾筒和橡皮布滾筒之間的壓力太大，所以滾筒襯墊的厚度應該減??；

2:水輥和水輥之間的壓力太小或太大，所以水輥和水輥之間的壓力應適當調整；

3:潤版水的酸度太強，所以應該稀釋以降低其酸度；

4:如果供水量過大，應減少供水量；

5:油墨的粘度太高，所以油墨中應加入一定量的調和油，以降低油墨的粘度；

6:印版本身在制版和印刷過程中已經(jīng)有了花印現(xiàn)象，所以應該換一個新版本。

潤濕液和乳化度:潤濕液的酸度越大，油墨的干燥速度越慢。油墨乳化越嚴重，干燥越慢。用大幅面印刷機印刷小尺寸紙張的底色時，紙張軸向兩側容易出現(xiàn)背面摩擦。解決方法是盡可能使用噴水裝置或在水桶滾筒上粘貼紙條，以減少印版兩端的供水量，降低油墨的乳化值，使壓印后的油墨能及時干燥。印刷壓力，印刷速度。增加印刷壓力可以促進油墨的壓力滲透；降低印刷速度可以增加燙印時間，防止背面被蹭臟。

化學消除法

化學抗靜電法，即抗靜電劑處理技術，是一種徹底而完善的抗靜電技術，主要是利用抗靜電劑(表面活性劑)通過添加(填充)技術或涂布技術對樹脂或基材進行改性。然而，由于抗靜電劑的添加或涂覆，材料的化學成分發(fā)生變化，因此這種技術不適合紙張的處理，而僅適用于塑料樹脂的改性。

尤其是包裝食品、化妝品、化工產(chǎn)品等。要注意安全、衛(wèi)生和與基體樹脂的相容性，所以技術含量高。具有抗靜電功能的包裝材料不僅消除了由靜電引起的各種質量事故，而且提高了包裝效率，保證了客戶的密封強度，因此得到了客戶的認可。

網(wǎng)孔角度是指網(wǎng)孔排列方向與軸線方向的夾角，一般為60°、45°和30°。大多數(shù)金屬網(wǎng)紋輥使用45，激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥使用60。60度強度好，油墨轉移量大。網(wǎng)紋體積是指網(wǎng)紋輥每單位體積的油墨量。它與網(wǎng)孔開口的大小和深度成正比。網(wǎng)孔的深度、形狀和儲墨量直接影響印刷品的質量。如果網(wǎng)孔的體積大，轉移的油墨量就會大，油墨層就會厚，網(wǎng)點容易增加；小體積的網(wǎng)孔有利于防止轉移到承印物上的墨點增加和飛散，從而保證印刷質量。因此，球洞的容量越小越好。從上面可以看出，網(wǎng)紋輥的三個參數(shù)決定了網(wǎng)紋輥的油墨轉移量，并且還在很大程度上影響印刷圖像的灰度平衡、灰度等級和顏色再現(xiàn)。