影響球墨管生產(chǎn)的幾大因素

　　1)碳當(dāng)量：鐵水碳當(dāng)量過(guò)高(尤其是高硅含量)，使石墨球化的影響。試驗(yàn)表明，厚壁鑄件，當(dāng)碳當(dāng)量超過(guò)共晶成分是可能產(chǎn)生開(kāi)花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則，通常硅含量在2%左右控制。此外，碳當(dāng)量，鑄件壁厚的選擇：當(dāng)管壁厚度為6.5?76毫米，碳當(dāng)量的4.35%至4.7%;壁厚>76毫米，碳當(dāng)量的4.3%到40.35%。

　　(2)硫:當(dāng)鐵液中的含硫量太高時(shí)，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫，硫又回到鐵液，又重復(fù)上述過(guò)程，從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于0.1%時(shí)，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。

　　(3)稀土與鎂:稀土與鎂含量過(guò)低時(shí)，往往產(chǎn)生球化不良或球化現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。

　　柔性鑄鐵管在埋地施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

　　1、清理。在安裝前應(yīng)進(jìn)行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口內(nèi)部，插口的切角處到白線處應(yīng)光滑、無(wú)尖銳點(diǎn)，以免安裝時(shí)劃傷膠圈。

　　2、潤(rùn)滑。可使用食用油作潤(rùn)滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。

　　3、安裝接頭。將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個(gè)導(dǎo)鏈在管項(xiàng)部緩緩拉緊，直到管承口進(jìn)入到兩條白線中間。

　　4、管子的偏轉(zhuǎn)。管子的接口允許偏轉(zhuǎn)3°，若管線的偏轉(zhuǎn)角度較大，可采用多只管子偏轉(zhuǎn)，應(yīng)避免單只管子接口偏轉(zhuǎn)角度太大，一般10°以內(nèi)的角度可使用3～4根管子偏轉(zhuǎn)，不必使用彎管。

　　5、切管。有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時(shí)由于要安裝彎管、閥門等，需要不同長(zhǎng)度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機(jī)。切割時(shí)應(yīng)沿管子一周作好切割線標(biāo)記，這樣便于切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光，使其與原來(lái)的插口端外觀尺寸相同。

　　球墨鑄鐵管安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

　　1、夏日球墨鑄鐵管施工過(guò)程中可在接口部位恰當(dāng)覆土。

　　2、管溝回填應(yīng)分層夯實(shí)，若管道穿越道路時(shí)，為避免壓壞管身可回填粗砂至管頂。

　　3、若無(wú)條件用水試壓時(shí)，也可考慮用空氣試壓。

　　4、炎熱的夏日，潤(rùn)滑油宜用植物油;寒冷的冬季橡膠圈可用熱水預(yù)熱，以減少硬度，敏捷裝置。

　　5、三通、彎頭有必要做混凝土支墩。

　　6、在施工中有時(shí)會(huì)發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象，山東球墨鑄鐵管廠家告訴您在裝置時(shí)需嚴(yán)厲按規(guī)范進(jìn)行施工，需保證給每根管子都裝置到位，關(guān)于大口徑的管道需檢查每個(gè)接口膠圈的情況。

　　7、為了使球墨鑄鐵管裝置便利，可先用水浸濕橡膠圈。

　　球墨鑄鐵管施工過(guò)程中的幾個(gè)要點(diǎn)

　　球墨鑄鐵管測(cè)量放線

　　根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制樁基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)出管線的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高、打50米樁及轉(zhuǎn)角，并撒石灰粉線，控制樁上標(biāo)明樁號(hào)、里程、高程,轉(zhuǎn)角樁應(yīng)標(biāo)明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。在檢查井處、變換管徑處、閥門井處均應(yīng)加設(shè)中心樁，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置護(hù)樁和控制樁。