【廣告】
板式換熱器清洗嚴(yán)禁使用鹽酸類物質(zhì)
板式換熱器設(shè)備清洗要點主要有哪些
1、在清理板式換熱器時嚴(yán)禁用鹽酸清洗,板式換熱器應(yīng)定期檢修,熱效率明顯降低,壓降明顯變化時應(yīng)進(jìn)行清洗。
2、清洗工作可將設(shè)備打開,逐張板片沖洗,結(jié)果結(jié)垢嚴(yán)重,應(yīng)將板片拆下,放平清刷
3、如果使用化學(xué)清潔劑,可在設(shè)備內(nèi)部打循環(huán),若可以機械清洗,要使用軟刷,禁止使用鋼刷,避免劃傷板片。
4、設(shè)備沖洗后,須用凈布擦干,板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類雜物。
5、清洗完畢后,應(yīng)對板片、膠片仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、在清洗過程中,對于要更換的膠墊和脫膠膠墊應(yīng)粘牢固,并在組裝前仔細(xì)檢查是否合均勻,均多余的粘合劑擦干凈。
螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)性能
1、本設(shè)備由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì),也能達(dá)到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的轉(zhuǎn)向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能
力。
3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。
4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。
6、單臺設(shè)備不能滿足使用要求時,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規(guī)定:并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?;旌辖M合:一個通道并聯(lián),一個通道串聯(lián)。
1、螺旋板換熱器
由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成,冷、熱流體分別在金屬板兩側(cè)的螺旋形通道內(nèi)流動。這種換熱器的傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高1~4倍),平均溫度差大(因冷、熱流體可作完全的逆流流動),流動阻力小,不易結(jié)垢;但維修困難。使用壓力不超過2MPa。
2、平板式換熱器
由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過,經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高2~4倍),容易拆洗,并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa,操作溫度不超過250℃。
3、板翅式換熱器
由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合,釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱,翅片增加了傳熱面積,又促進(jìn)了流體的湍動,并對設(shè)備有增強作用。
換熱器泄漏是什么原因?
換熱器泄漏是什么原因?
板式換熱器材料的挑選是十分關(guān)鍵的,目前普遍應(yīng)用的板片材料有304、316L、鈦板、哈氏合金、MOS254,及其鎳板這些,在其中,每一種原材料具每一種原材料的優(yōu)勢與缺陷,例如304不銹鋼板,運用普遍,與此同時也是所要求的食品級不銹鋼不銹鋼板,普遍用以食品類生產(chǎn)制造領(lǐng)域,可是針對鹽酸與硫酸耐受性較弱,尤其是對含有氯的介質(zhì)。但是鈦板卻對氯離子含量浸蝕具備優(yōu)良的耐受性,而一般較低濃度的的氯離子含量水溶液,用SMO254就可以,可是鈦卻對帶有氟離子的介質(zhì)尤其比較敏感,乃至與氟橡膠條都不能與此同時應(yīng)用,針對含偏堿的水溶液,鎳板具備優(yōu)良的耐受性等等。
因此 ,在板式換熱器板片的挑選方面,依據(jù)不一樣的工況應(yīng)用不一樣的介質(zhì),都是有講究的,而不適當(dāng)?shù)倪x料毫無疑問會造成換熱器泄漏,在板式換熱器設(shè)計方案方面,一定要挑選具備很多工作經(jīng)驗的換熱器生產(chǎn)廠家才可以。