烘干機具有降解利用廢物的功能

由于烘干機具有較高的溫度專場和氣流滯流時間長的熱力場，可降解化工、等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時，可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，生成穩(wěn)定的鹽類，避免了“垃圾焚燒爐”容易產(chǎn)生的二次污染。

提高烘干機烘干效果的主要因素是料液的干燥性質(zhì)，工藝操作的控制指標和環(huán)境的條件。料液的性質(zhì)也常可通過操作條件的改變而使之有利于干燥過程的進行。在控制的條件中，重要的是決定料液的產(chǎn)品濕含量，滾筒的轉(zhuǎn)速（即停留時間）和筒壁溫度。三者之間的關(guān)系是相互制約的，應通過試驗或生產(chǎn)，在取得良好的干燥效果時，確定合理和可行的操作參數(shù)，作為滾筒干燥器工藝和設(shè)備設(shè)計的依據(jù)。

烘干機空負荷試車：

整臺烘干機試運轉(zhuǎn)前必須行單機空負荷試運轉(zhuǎn)，電動機空負荷試運轉(zhuǎn)2小時，檢查并記錄電流,溫升及注意聲響是否正常。整臺烘干機連續(xù)空負荷試運時間不少于8小時，之后加料帶負荷運轉(zhuǎn)48小時后要求做下列檢查：

① 傳動裝置有無振動，沖擊及不正常的噪音等現(xiàn)象，大小齒輪嚙合及接觸情況，電機溫升不應超過40℃，電流不應超過其額定值。

② 筒體不應有竄動和顫動現(xiàn)象,滾圈不應有顫動和明顯的振動現(xiàn)象。

③ 滾圈與托輪的接觸長度為滾圈寬度的70﹪以上，檢查擋輪的接觸情況。

④ 筒體兩端密封魚鱗片是否密貼于筒體表面，不得有翹曲現(xiàn)象。

⑤ 各潤滑點的潤滑及漏油,油質(zhì)等情況；各軸承之溫升不得超過60℃。

⑥ 各處連接螺栓有無松動，并再次擰緊各部螺栓，特別是大齒輪的對口螺栓，擋輪的固定螺栓，筒體兩端密封螺栓。

⑦ 檢查傳動齒輪和減速機齒輪嚙合情況, 嚙合面不應有點蝕,斑疤,傷痕等缺陷。

烘干機全套系統(tǒng)由三大部分組成：

供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。

供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單；熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；

通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。

烘干機幾項基本知識

烘干機主要組成部件有風機、加料器、旋風分離器、氣流干燥管和空氣加熱器等。其中，氣流干燥管是重要的一個部件，其有以下四個特點：，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積就是要干燥的全部有效面積，所以氣流干燥器與其他的干燥器相比，具有更強的干燥強度；第二，因為氣流干燥器的干燥強度大，從而使得干燥濕物料的時間大大減短，也有效的降低了烘干機的運作成本，延長了使用壽命；第三，氣流干燥器除了擁有干燥強度大、干燥時間短外，還有一個明顯的優(yōu)點，就是它的結(jié)構(gòu)非常簡單，占地面積非常小，建造和維修時非常方便。另外，氣流干燥器的適用范圍也非常廣，可以適用于木炭機械、鋸末壓塊、秸稈壓塊燃料、木屑顆粒燃料、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。