鼓風(fēng)機送出的冷空氣在熱風(fēng)爐加熱到800～1350℃以后，經(jīng)風(fēng)口連續(xù)而穩(wěn)定地進入爐缸，熱風(fēng)使風(fēng)口前的焦炭燃燒，產(chǎn)生2000℃以上的熾熱還原性煤氣。上升的高溫煤氣流加熱鐵礦石和熔劑，使成為液態(tài)；并使鐵礦石完成一系列物理化學(xué)變化，煤氣流則逐漸冷卻。下降料柱與上升煤氣流之間進行劇烈的傳熱、傳質(zhì)和傳動量的過程。

4）控制適宜的冷卻強度

高爐冷卻制度不合理也會促發(fā)爐墻結(jié)瘤，為此，應(yīng)根據(jù)高爐的實際運行情況，對各部位確定適宜的冷卻強度，如對爐身部位冷卻水在開爐初期應(yīng)適當(dāng)控制其冷卻強度，防止在此部位形成瘤根，進而造成高爐結(jié)瘤 等事故的出現(xiàn)。

5）穩(wěn)定操作方針

高爐操作可變因素較多，高爐冶煉進程是在相對穩(wěn)定的基礎(chǔ)上運行的。為此，高爐操作者應(yīng)一絲不茍地貫徹操作方針、統(tǒng)一各 班操作，減少人為操作波動，使爐內(nèi)溫度場保穩(wěn)定均衡，防止人為造成爐況波動，導(dǎo)致高爐結(jié)瘤。

2）制定措施，降料面露爐瘤

對上部爐瘤，應(yīng)果斷做出炸瘤決定，及早制定炸瘤措施，確定爐瘤位置，加長探尺降料面，將爐瘤，隔離其與爐料的依附，為實施炸瘤創(chuàng)造必要的條件。在降料面的過程中，應(yīng)保證兩個探尺工作正常，處理爐況不能頻繁拉風(fēng)，有富氧的高爐應(yīng)充分利用富氧條件 處理爐況，防止在處理爐瘤的過程中導(dǎo)致爐瘤快速長大。