回轉(zhuǎn)窯密封本身所具有的特點(diǎn)之多能夠讓其在建筑行業(yè)當(dāng)中得到廣泛使用。那么它的技術(shù)要領(lǐng)有哪些呢？在工作人員處理窯頭以及尾罩的時候，它對于圓度的要求還是非常高的，并且還需要有足夠強(qiáng)度的支撐力度。所以在我們工作人員安裝的過程中一定要將位置給找對了才能夠進(jìn)行篤定，下一步的操作中才可以順利的安裝產(chǎn)品的調(diào)心問題，并且還能夠為下一步的操作創(chuàng)造一個較為有利的工作條件。安裝一些迷宮式的產(chǎn)品過程中，它的間隙問題要重視，也就是說間隙留足非常關(guān)鍵。在確保能夠進(jìn)行挑動的情況之下，不允許密封環(huán)之間發(fā)生任何的磕碰以及接觸情況。否則會影響到產(chǎn)品的運(yùn)行?；剞D(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。

回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的作用 在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個窯爐密封設(shè)備裝置。回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)，其包括用于設(shè)置在窯體開口處的密封主體，密封主體包括分別設(shè)于窯體開口兩側(cè)的密封機(jī)構(gòu)和第二密封機(jī)構(gòu)；密封機(jī)構(gòu)包括動密封圈和靜密封圈，第二密封機(jī)構(gòu)包括第二動密封圈和第二靜密封圈；動密封圈和第二動密封圈分別沿周向固設(shè)于窯體開口兩側(cè)，靜密封圈和第二靜密封圈分別對應(yīng)設(shè)于頭動密封圈和第二動密封圈外側(cè)；靜密封圈和第二靜密封圈間通過構(gòu)造成環(huán)形的波紋管連接，波紋管用于將靜密封圈和第二靜密封圈對應(yīng)壓貼在動密封圈和第二動密封圈上。

水泥回轉(zhuǎn)窯( 旋窯) 設(shè)備是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運(yùn)動。窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，對水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。回轉(zhuǎn)窯的密封裝置:復(fù)合柔性密封,它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動,耐磨耐高溫,有效地消除了回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙,實現(xiàn)了無間隙密封。