為了滿足各種各樣的非批量生產(chǎn)領(lǐng)域的加工需求，OKUMA開發(fā)了內(nèi)圓端面磨床GI-20NII。

首1次在磨床上采用Thermo-Friendly Concept技術(shù)。依靠獨1家的機床結(jié)構(gòu)設(shè)計和熱位移控制技術(shù)，實現(xiàn)了機床長時間運轉(zhuǎn)后的尺寸變化低于φ5μm的。

同時，采用了OKUMA獨1家全封閉式5面靜壓導(dǎo)軌面，依靠其非接觸式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)0.01μm的超低速進給，確保高隨動性。

在生產(chǎn)能力方面，Z軸進給速度從舊機型的12m/min提高到20m/min，縮短了定位時間。

通過采用了可調(diào)整長度型修整器底座，不需要再根據(jù)不同工件長度更換修整器底座。

接下來是進行故障處理，所謂的故障處理是有兩種，一種是數(shù)控機床系統(tǒng)的自動故障系統(tǒng)進行故障故障，還有一種是數(shù)控機床操作信息的故障處理。兩種故障處理其實很容易會混為一談，不過，維修人員也是可以根據(jù)測試操作以及警報是否響起來排除一些故障因素。當(dāng)警報不響的時候，其實就已經(jīng)排除掉一些故障因素了，這個時候維修人員可以啟動機器進行常規(guī)測試。如果還是無法運行的話，就需要再深入進行檢測。機床加工坐標降檔系統(tǒng)包括掉電監(jiān)測模塊，控制模塊，增量編碼器和電源模塊，電源模塊用于為斷電監(jiān)控模塊，控制模塊和增量編碼器供電，掉電監(jiān)測模塊用于監(jiān)測功率模塊的輸出電壓。

　其次，要正確的使用設(shè)備。正確的使用設(shè)備是維護設(shè)備的重要手段之一，不但可以減少故障的發(fā)生還可以延長設(shè)備的使用壽命。在日常的機床使用中，有三成以上的設(shè)備主要是由于人為操作不當(dāng)而造成的故障的發(fā)生， 而且一般性維護是由操作者進行的，所以要加強設(shè)備管理、使用和維護意識，加強業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握機床性能，嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運行在合理的工作狀態(tài)之中。一、產(chǎn)生機械故障的原因（一）根據(jù)機械故障產(chǎn)生的原因，機械故障可分為：錯用性故障、磨損性故障以及先1天性故障。