鋼絲網(wǎng)復(fù)合管施工注意事項

　　在鋼絲網(wǎng)復(fù)合管在安裝施工中如果不按規(guī)則安裝，會對以后的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，因此每道工序安裝操作都要正確進(jìn)行。那么為了保證復(fù)合管的安裝質(zhì)量，在安裝施工中到底應(yīng)注意哪些問題呢？快和小編一起來看看吧。

　　一、較金屬管硬度低、鋼性差，在搬運施工中應(yīng)加以保護(hù)，避免不適當(dāng)外力造成機(jī)械損傷，在暗敷設(shè)后要標(biāo)出管道位置，以免二次裝修破壞管道。

　　二、施工環(huán)境溫度不宜低于5T：冬季施工要當(dāng)心，切管時應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線，對已安裝的管道不能重壓、敲擊，必要時對易受外力部位覆蓋保護(hù)物。

　　三、在施工過程中，防止油漆、瀝清或其它化接觸污染徽表面。

　　四、鋼絲網(wǎng)復(fù)合管在運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，避免爆曬、雨淋，宜儲存在溫度不超過40%通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；

　　五、鋼絲網(wǎng)復(fù)合管敷設(shè)時，要按規(guī)定設(shè)固定卡子。

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的維修方法

　鋼絲網(wǎng)復(fù)合管克服了鋼管的一些缺點以及塑料管材的缺點，保證了兩者各自的有點，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和的材質(zhì)，具有很好的耐壓性能，應(yīng)用非常廣泛。在CM下吹熱空氣4至5秒后，用手緩慢向前壓塑料焊條，并使焊炬緩慢向后移動以密封相同部分。由于使用環(huán)境的特殊性，容易導(dǎo)致管材損壞，換新的管材支出成本比較高，修補下還能正常使用，常見維修方法如下：

　　一，接口漏水的維修辦法

　　這種情況應(yīng)切斷管材，按施工要求重新對管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

　　第二，損壞范圍很小的維修方法

　　這種情況應(yīng)采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　第三，損壞范圍較大的維修方法

　　這種情況必須切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　第四，采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞的維修方法。

鋼絲網(wǎng)骨架pe復(fù)合管冷卻環(huán)節(jié)的注意事項

1、冷卻時間至少2小時以上。當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接后，必須要經(jīng)過至少2小時的冷卻時間，這個環(huán)節(jié)不能省略，同時也要保證冷卻時間必須有2小時以上，方可進(jìn)行其他環(huán)節(jié)施工。如果是夏季時，建議時間適當(dāng)延長。

2、不可移動。這個也是非常重要的一點，因為電熔管件同管道熔接后，接觸面已經(jīng)融化，必須經(jīng)過冷卻環(huán)節(jié)使其凝固成整體，在此過程中，如果移動管道或者熔接點，都會造成熔接面有縫隙等情況，容易造成管道漏水。

3、冷卻過程中，不可連接管道。有些工地工期趕得緊，會同時連接管道并且焊接，這樣是非常錯誤的施工方式，管道焊接必須保證整條管線均連接好后，方可操作焊接，萬不可前面連接管子，后面就焊接。

4、冷卻過程中，管道內(nèi)不可注水。這種情況一般是在管道維修遇到，業(yè)主急著供水，電熔管件剛剛焊接好，就直接供水讓其冷卻，這是非常不科學(xué)的方法，管道注水后會使管道壓力變大，而剛剛焊接好的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管還沒有完全冷卻就受到內(nèi)部壓力，會使焊接部分再次漏水。一：測量電熔管件的承插深度，然后在打磨后的管子兩端，按照測量的長度做上標(biāo)記信息。