片堿生產(chǎn)過程

避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。片堿生產(chǎn)過程后，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫內(nèi)濕度不大于85%。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與易(可)燃物、酸類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。

片堿的介紹

對(duì)片堿操作的工人是受到片堿危害的人群，要求這些員工在上崗之前要穿著防護(hù)服，手套和護(hù)目鏡或面具，并且要求公司提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。片堿在生產(chǎn)過程中容易泄漏，對(duì)于片堿泄漏要采用應(yīng)急處理。隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防酸堿服。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸的容器和泄漏物

由片堿溶液產(chǎn)生的裂紋具有應(yīng)力腐蝕裂紋的一般特征，其裂紋的方向與拉應(yīng)力方向垂直，所出現(xiàn)的裂紋通常是沿晶裂紋。除鋁和鋁合金外，其他大部分金屬材料均適用。隨著濃度和溫度的升高，腐蝕速率增大，如50%在65℃時(shí)的腐蝕速率約為0.2mm/a，105℃時(shí)的腐蝕速率將達(dá)到1.5mm/a。片堿工藝操作工時(shí)與生產(chǎn)周期：操作工時(shí)；備料時(shí)間：20分鐘；蒸煮時(shí)間：4.5小時(shí)；片堿工藝生產(chǎn)周期：從備料到生產(chǎn)出固體共6小時(shí)。