球形封頭的基本知識

球形封頭生產(chǎn)的主要原材料在球形封頭生產(chǎn)中占有很大比例，其價格的變化直接影響球形封頭生產(chǎn)成本的變化，在未來數(shù)月，球形封頭生產(chǎn)主要原材料價格存在進(jìn)一步下行空間，煉焦煤和健談價格下降余地較大，球形封頭現(xiàn)貨價格下降有限，2009年國內(nèi)球形封頭生產(chǎn)進(jìn)入收縮狀態(tài)，但是投資的高增長將使得產(chǎn)能進(jìn)一步擴(kuò)大，對球形封頭企業(yè)而言，2009年是一個十分痛苦而壓抑之年，如果原材料成本能夠大幅下降，還可以緩解鋼企一定壓力。球形封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。

半球封頭是由一塊園形坯料，經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。封頭在淬火加熱時，不銹鋼合金中形成了空位，因為冷卻快，這些空位來不及移出，便被“固定”在晶體內(nèi)。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。半球封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。

封頭出現(xiàn)裂縫對生產(chǎn)有什么影響

封頭是壓力容器上的封堵裝置，在使用中要求有一定的密封性，所以這就要求其質(zhì)量具有一定的穩(wěn)定性?？墒窃诜忸^的生產(chǎn)過程中，如果由于條件不當(dāng)還是會讓封頭出現(xiàn)裂縫的情況，那么當(dāng)裂縫出現(xiàn)時，會影響封頭的使用嗎？

封頭出現(xiàn)裂縫會對生產(chǎn)造成非常嚴(yán)重的影響，因此在封頭的工作中，一定要注意盡量避免其出現(xiàn)裂縫的情況。

不銹鋼封頭焊接過程中產(chǎn)生的裂紋一般是熱裂紋，熱裂紋又分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋、和多邊化裂紋，產(chǎn)生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質(zhì)（硫化物）產(chǎn)生偏析，和易于產(chǎn)生低容共晶的物質(zhì)（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸應(yīng)力的作用下就產(chǎn)生了微裂紋，對于高溫產(chǎn)生的熱裂紋，會在焊接應(yīng)力的作用下，以及受到結(jié)構(gòu)、工作介質(zhì)、環(huán)境溫度的影響，擴(kuò)展為宏觀裂紋，所以在工作一段時間后就產(chǎn)生了裂紋。經(jīng)過實習(xí)發(fā)現(xiàn)，螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選，但咱們也需求注意的是，這種裝置方法并不能起到很好的密封效果，常識拆開的時分對比便利。

處理裂紋時應(yīng)先將裂紋去除掉，可以用無損檢測（滲透檢測）確認(rèn)裂紋完全消除，然后采用小熱出入的焊接工藝，嚴(yán)格控制焊接線能量，和層間溫度，必要時可采用水冷，以避免產(chǎn)生晶間腐蝕，施焊過程中盡量多層多道焊，后再進(jìn)行一次射線檢測，確認(rèn)無裂紋。