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2、甘蔗中的纖維受壓后離開榨機(jī)出口時(shí)又膨脹,此時(shí)被壓榨的纖維隨著自身的膨脹在出口處會吸去已榨出的一部分蔗汁,同時(shí)受到機(jī)效能的影響,甘蔗中的糖份不可能全部榨出,采用"加重前輥負(fù)荷使整機(jī)負(fù)荷減輕以提高壓榨效能"的技術(shù)原理,改變、縮小榨機(jī)前后輥開口及開口比,提高前輥出汁率,減輕后輥排汁壓力,減少重吸,降低蔗渣水份,從而達(dá)到單機(jī)及整機(jī)列抽出率提高的同時(shí)降低榨機(jī)電能耗的目的。
甘蔗制糖工序大了解
甘蔗制糖工序包括:
①提汁。蔗莖在壓榨車間的運(yùn)帶上被迅速回轉(zhuǎn)的刀群斬切,再經(jīng)撕裂機(jī)破碎,然后連續(xù)經(jīng)4~7臺三輥壓榨機(jī)順次榨出蔗汁。由撕裂機(jī)和 臺壓榨機(jī)流出的蔗汁稱混合汁。
②清凈。混合汁中含有各種非糖分,須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應(yīng)用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸發(fā)。經(jīng)過清凈后的清汁經(jīng)預(yù)熱后放入內(nèi)裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐,通入熱蒸汽,使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮,成為可以煮糖結(jié)晶的糖漿。
三、泄漏易發(fā)現(xiàn),可靠能高
由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況,支柱一旦泄漏,在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出,可隨時(shí)更換支柱;采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理,頂板來壓越大,密封面配合越緊密,越不易泄漏。
河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備,面粉機(jī)組,制糖設(shè)備,制酒設(shè)備,清糧設(shè)備,除塵設(shè)備,輸送設(shè)備,產(chǎn)品銷往全國各地,并銷于其他國家,深受廣大用戶的歡迎。
去除雜質(zhì)后就要做糖漿啦!混合汁會通過好幾個(gè)充滿高溫蒸汽的大罐子以變成濃縮糖汁,這個(gè)過程叫做多效蒸發(fā)。經(jīng)過蒸發(fā)的糖汁要想進(jìn)入下一個(gè)階段,其錘度(BX)必達(dá)到60度,不然可是要被打回一個(gè)罐子重新來過的。錘度是指溶液中含的可溶性物質(zhì)的質(zhì)量占溶液總質(zhì)量的百分比。因?yàn)樘侵械目扇苄晕镔|(zhì)的主要成分是糖,所以糖汁的錘度越高,糖的含量也就越高啦。