連接套

產(chǎn)品材質(zhì)：主體采用55SiMnMo、90CrMo合金鋼為原料

工藝：采用先進的高壓煅制生產(chǎn)工藝，真空整體調(diào)質(zhì)熱處理。應(yīng)用數(shù)控自動化設(shè)備加工成型，保證了穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量

用途：連接鉆桿和鉆機；連接鉆桿與鉆桿；連接鉆桿與鉆頭。

⒈在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。⒉良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命⒊請確保磁座與工件之間的平整與清潔。⒋鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩(wěn)固。⒌在鉆孔開始與結(jié)束時，進給量應(yīng)降低1/3。⒍對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。⒎請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。因為通過這兩種成型后的毛坯的特點是，毛坯的長度不一，而且成形后端面出現(xiàn)不平整的情況。

西安現(xiàn)場連接安裝過程：鋼到位→擰下鋼保護帽和套管保護帽→接頭擰緊→質(zhì)量檢查→不合格的接頭標記→不合格的接頭重新加固或加固。暗柱的安裝順序一般是：縱向力施加在主肋上，一對斜肋連接和安裝→箍筋定位和安裝→其余的縱向力施加在主肋骨。箍筋和縱向肋條系在固定梁上。臨時架設(shè)鋼筋→穿著足夠數(shù)量的箍筋→縱向筋面連接套管安裝→箍筋定位固定→所有其他縱向鋼筋接頭套管安裝→箍筋和縱向加固件固定。 （1）在連接兩根鋼絲末端之前，檢查鋼絲頭的有效螺紋長度是否合格，鋼筋規(guī)格和連接套管規(guī)格是否一致。 （2）有效螺紋過短的鋼絲不得使用，應(yīng)重新加工; （3）線頭和套管不一致，應(yīng)及時更換，以防止普通型與其他類型的套管混淆（主要通過套管識別）檢查）; （4）確保電線內(nèi)部的螺紋和連接套管清潔完好。 （5）連接鋼筋時，兩側(cè)鋼筋應(yīng)在套筒內(nèi)有足夠的螺紋扣。兩根鋼絲末端應(yīng)緊緊夾在套筒的中心。該操作通常使用工作扳手完成。應(yīng)用鎖定時，將應(yīng)用鎖定。當鋼絲的鋼絲端與連接套筒擰緊時，如果難以擰緊，則不得強行擰入。因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規(guī)模的推行運用，但因為存在的缺點較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。立即拆下鋼絲，檢查鋼絲螺紋是否有異常。連接套管的螺紋，以避免螺紋。

    在我國的錐螺紋銜接專業(yè)技能和海外較為還存有必然間距，突顯的一個難題就是說螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距于直徑22mm鋼筋的銜接，太淺或過細鋼筋銜接的抗壓強度也不理想，特別是在是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，沒辦法抵達母材實踐活動抗壓強度的0.9倍。很多出產(chǎn)企業(yè)自稱為抵達鋼筋母材標準抗壓強度，是運用了鋼筋母材強力的作用，即鋼筋實踐活動抗壓強度超過鋼筋抗壓強度的標準值。由于錐螺紋銜接專業(yè)技能具備工程施工速度更快、連接頭低成本的特點，自二十世紀90時代初實行至今也獲得了較規(guī)模性的實行應(yīng)用，但由于存有的缺陷很大，逐漸被直螺紋銜接連接頭所取代。西安現(xiàn)場連接安裝過程：鋼到位→擰下鋼保護帽和套管保護帽→接頭擰緊→質(zhì)量檢查→不合格的接頭標記→不合格的接頭重新加固或加固。

   鋼筋連接套筒的優(yōu)勢 鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新式的鋼筋連接套筒技術(shù)性，它的構(gòu)造基本原理是將待連接鋼筋頂端的縱肋和橫肋用鉆削的方式剝?nèi)ヒ徊糠?，隨后立即滾軋成一般直螺紋后，用特別制作的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，產(chǎn)生鋼筋的連接。1、工藝流程：雙鴨山塔機連接套知識（3）附著桿的布置方式、水平面角度和垂直面角度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。 這類連接方式的優(yōu)勢以下： 物理性能好、連接可以信賴：因為鋼筋頂端經(jīng)噴焊成型，鋼筋材料經(jīng)冷作解決，螺紋和鋼筋強度都逐步提高，填補了螺紋底徑低于鋼筋母材基圓直徑對強度消弱產(chǎn)生的危害，使連接的連接頭強度高過母材強度，能使母材充分運用其強度和延展性。