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鋅壓鑄件加工服務(wù)為先“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-11-11 11:59  






蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.


壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的,這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。根據(jù)壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。


冷室壓鑄

當(dāng)壓鑄無法用于熱室壓鑄工藝的金屬時可以采用冷室壓鑄,包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金。在這種工藝中,需要在一個獨(dú)立的坩堝中先把金屬熔化掉[2]  。然后一定數(shù)量的熔融金屬被轉(zhuǎn)移到一個未被加熱的注射室或注射嘴中。通過液壓或者機(jī)械壓力,這些金屬被注入模具之中。可動型芯可以布置在除了脫出方向以外的任何方向上,鑄件凝固后打開模具之前,必須利用分離裝置把活動型芯從模腔內(nèi)拿出。由于需要把熔融金屬轉(zhuǎn)移進(jìn)冷室,這種工藝z大的缺點(diǎn)是循環(huán)時間很長。冷室壓鑄機(jī)還有立式與臥式之分,立式壓鑄機(jī)通常為小型機(jī)器,而臥式壓鑄機(jī)則具有各種型號。


鋅:容易壓鑄的金屬,制造小型部件時很經(jīng)濟(jì),容易鍍膜,抗壓強(qiáng)度、塑性高,鑄造壽命長。

鋁:質(zhì)量輕、制造復(fù)雜和薄壁鑄件時尺寸穩(wěn)定性高,耐腐蝕性強(qiáng),機(jī)械性能好,高導(dǎo)熱以及導(dǎo)電性,高溫下強(qiáng)度依然很高。

鎂:易于進(jìn)行機(jī)械加工,強(qiáng)度重量比高,常用壓鑄金屬中輕。銅:硬度高,耐腐蝕性強(qiáng),常用壓鑄金屬中機(jī)械性能z好,抗磨損,強(qiáng)度接近鋼鐵。

鉛和錫:密度高,尺寸精度極高,可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛(wèi)生方面的考慮,這種合金不能用作食品加工、儲存設(shè)備。鉛錫銻的合金(有時也含一點(diǎn)銅)可以用來制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。

氣泡。

  特征:鑄件表皮下,聚集氣體鼓脹所形成的泡。

  產(chǎn)生原因:1、模具溫度太高。2、填充速度太高,金屬流卷入氣體過多。3、涂料發(fā)氣量大,用量過多,澆注前未燃盡,使揮發(fā)氣體被包在鑄件表層。4、排氣不順。5、開模過早。6、合金熔煉溫度過高。排除措施:1、冷卻模具至工作溫度。2、降低壓射速度,避免渦流包氣。歐美等國家的壓鑄產(chǎn)業(yè)是以質(zhì)量、合理利益、為用戶服務(wù)、建立企業(yè)信譽(yù)為宗旨,組織、教育員工,管理企業(yè),以每個壓鑄計(jì)劃項(xiàng)目,并以其生產(chǎn)過程為控制與管理單元,以控制、保證每個壓鑄的質(zhì)量與性能。3、選用發(fā)氣量小的涂料,用量薄而均勻,燃盡后合模。4、清理和增設(shè)溢流槽和排氣道。5、調(diào)整留模時間。6、修整熔煉工藝。


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