鄂式破碎機(jī)鄂板由動(dòng)顎和靜顎兩個(gè)顎板組成，用來(lái)模擬動(dòng)物的兩個(gè)顎板的運(yùn)動(dòng)，完成物料的破碎作業(yè)。顎板的磨損會(huì)影響顎式破碎機(jī)的工作效率。因此，為修復(fù)磨損的顎板，顎板磨損的具體修復(fù)方法：

1、 對(duì)材料進(jìn)行抽檢。對(duì)每批來(lái)料進(jìn)行抽查，并及時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的主要參數(shù)，如夾角、偏心軸轉(zhuǎn)速、輸出功率、電機(jī)功率等，以適應(yīng)來(lái)料，減少材料性能波動(dòng)較大時(shí)顎板的磨損。

2、 正確緊固顎板。注意緊固新安裝的顎板，確保鄂式破碎機(jī)鄂板與機(jī)體（動(dòng)、靜態(tài)顎板）接觸順暢?？稍趦杀砻嬷g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑料材料?；顒?dòng)顎板和靜態(tài)顎板的裝配要求是一個(gè)顎板的齒峰與另一個(gè)顎板的齒槽對(duì)準(zhǔn)，即活動(dòng)顎板和固定顎板基本嚙合。

鄂式破碎機(jī)鄂板使用的材質(zhì)要求具有高硬度以抵抗塑變疲勞和切削磨損,同時(shí)具有一定的韌性以防止脆性剝落或斷裂。新瑞機(jī)械提醒：在實(shí)際選擇鄂板材質(zhì)時(shí),一定要充分了解工況條件及磨損機(jī)制,合理選用鄂板材質(zhì)。

顎式破碎機(jī)需要替換鄂板，無(wú)非是它不能正常工作或者嚴(yán)重影響正常工作。那么這種情況說(shuō)明鄂板斷裂或者磨損嚴(yán)重，造成鄂板磨損的原因也分幾個(gè)。1、顎板的制造有缺點(diǎn)。一般鑄造顎板時(shí)，板上有很多氣孔。有些顎板通過(guò)工藝處理可以大大減少這些氣孔的存在，而有些顎板仍然有很多氣孔，會(huì)導(dǎo)致氣孔較多的顎板缺乏耐久性。長(zhǎng)期使用后，容易產(chǎn)生嚴(yán)重變形、彎曲或斷裂，導(dǎo)致用戶(hù)頻繁替換。2、顎式破碎機(jī)主要加工抗壓強(qiáng)度低于350兆帕的礦石材料。如果抗壓強(qiáng)度過(guò)了這個(gè)強(qiáng)度的材料長(zhǎng)期斷裂，顎板也會(huì)受到比自身越大的沖擊壓力，長(zhǎng)期過(guò)載。即使是品質(zhì)好、很耐磨的材料制成的顎板也會(huì)斷裂。3、固定顎板是固定的，但活動(dòng)顎板需要前后移動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中，由于活動(dòng)顎板的劇烈運(yùn)動(dòng)，連接活動(dòng)顎板的固定螺栓容易松動(dòng)或斷裂，導(dǎo)致活動(dòng)顎板位置偏移，與周?chē)渌Ъ軗醢迮鲎?，之后斷裂?br />

顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎板上部與偏心軸相連，下部由推力板支撐，而定顎板則固定在機(jī)架上。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎板主要承受物料的擠壓作用，而定顎板主要承受物料的滑動(dòng)切削作用。作為顎破磨損率較高的部件，顎板材質(zhì)的選擇關(guān)系到用戶(hù)的成本和效益。

高錳鋼是顎式破碎機(jī)顎板的傳統(tǒng)材質(zhì)，有很好的抗沖擊載荷能力，但由于破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的原因，動(dòng)、定顎扳間的張角過(guò)大，易于造成磨料滑動(dòng)，因形變硬化不充分而使顎板表面硬度偏低，磨料短程切削，顎板磨損較快。