精釀自釀啤酒機器設備如何安裝調試

注意：前提條件是設備設備和場地已提前規(guī)劃好，不會出現(xiàn)擺放困難或者其他不方便。

　　1、啤酒設備就位后，依據(jù)工藝要求和場地狀況確定設備的位置。

　　2、糖化設備：定操作平面，調整糖化鍋，過濾槽的間距，連接工藝管道管件，麥汁泵，自來水注滿糖化罐，過濾設備及管道，供汽進行加熱，啟動麥汁泵進行試漏，排汽檢查部件，無異常后進行投料。

　　排氣裝置：糖化鍋加裝排汽筒，操作間還要設換氣裝置，保障室內氣體及時排出。

　　機械部分：檢查過濾槽等設備的耕刀，攪拌等的電機，減速機的固定螺栓，連接件等，有無松動，異常，減速成機油位是否正常，布線后接通電源，調整旋轉方向,試運行，無誤后方可投料。

　　液位計：檢查玻璃管有無破損，無誤后方可漏。

　　要求;蒸汽加熱式，蒸汽壓力調整為0.15至0.2MPA，糖化鍋內水位不得低于加熱夾套上限位置。

　　3.發(fā)酵設備：發(fā)酵罐安裝完L管，閥門，壓力表，溫度傳感器及其它附件后，用自來水充壓至0.18至0.2MPA，保壓時間2小時，無異常方可清洗，逐罐測試：

　　4.啤酒設備定制的制冷裝置有制冷工安裝并調試，非專業(yè)人士禁止打開。

精釀啤酒設備麥汁過濾影響因素介紹

　　當前，精釀啤酒已越來越多的步入市場并獲得廣大啤酒愛好者的青睞，那么經營精釀的我們也需要更多更專業(yè)的精釀知識，這里跟各位分享下精釀啤酒設備對于麥汁過濾有影響的幾個要素。

      糖化結束后，應盡快地把麥汁和麥糟分開，以獲取盡可能清亮和較高比例的麥汁。過濾槽內安裝有過濾篩板、耕刀等，槽身與若干管道、閥門以及泵組成過濾系統(tǒng)，利用液柱靜壓為動力進行過濾。就單一國別而言，美國是精釀啤酒產量和消費量較突出的國家，以美國的對比情況來看，精釀啤酒年產量在70萬噸以下，約為啤酒產銷量的3%左右。另外就是，除了靜壓過濾外，還有壓濾機過濾，對醪液加壓，從而得到清亮的麥汁。影響麥芽汁過濾速度的因素有以下幾點：

　　1、麥汁的粘度越大，過濾速度越慢；

　　2、過濾層越厚，過濾速度越低；

　　3、過濾層的阻力大，過濾則慢，過濾層的阻力大小取決于孔徑的大小、孔道的長度和彎曲性、孔隙率。濾層阻力是由過濾層厚度和過濾層決定的。

　　4、粉碎不好也影響過濾速度，粉碎的太細，增加過濾難度，造成過濾速度慢。

?精釀啤酒主發(fā)酵過程的控制

精釀啤酒主發(fā)酵過程的控制主要分為下面三點：

溫度的控制：控制不同的發(fā)酵溫度由各自的優(yōu)缺點，采用低溫發(fā)酵，酵母在發(fā)酵過程中生成的副產物較少，使啤酒的口味較好，泡沫狀況良好，但發(fā)酵時間長；采用高溫發(fā)酵，酵母的發(fā)酵速度較快，發(fā)酵時間短，設備的利用率高，但生成副產物較多，啤酒口味較差。

濃度的控制：麥汁濃度的變化受發(fā)酵溫度和發(fā)酵時間的影響。發(fā)酵旺盛，將糖速度快，則可適當降低發(fā)酵溫度和縮短高溫的保持時間；反之，這應適當提高發(fā)酵溫度或延長高溫的保持時間。

時間的控制：發(fā)酵時間主要取決于發(fā)酵溫度的變化，發(fā)酵溫度高，則發(fā)酵時間短；發(fā)酵溫度低，則發(fā)酵時間長。