【廣告】
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,靜電噴涂濰坊特固機(jī)械有限公司噴涂設(shè)備噴漆房應(yīng)安裝在室內(nèi)使用,若安裝在室外,必須先搭建防雨遮陽的廠房方可安裝使用。工作時(shí),粉末在供粉器中與空氣混合后,被送入噴粉槍,將高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高電壓接到噴粉槍的內(nèi)部或前段。
4、進(jìn)氣過濾網(wǎng)一般再使用100小時(shí)左右,可沉積的灰塵較多時(shí),應(yīng)進(jìn)行吸塵、清理或更換。
5、房頂?shù)倪^濾網(wǎng)一般使用一年或400小時(shí)左右,需進(jìn)行吸塵清理,如發(fā)現(xiàn)噴漆時(shí)漆霧排不出,則更換頂部過濾稀。
6、噴油嘴保養(yǎng):正常情況下噴油嘴不會(huì)損壞,使用200小時(shí)左右,如發(fā)現(xiàn)火焰很小而且冒黑煙,請(qǐng)將其拆下清洗即可,正常情況下,不要經(jīng)常拆洗。
7、房內(nèi)清潔:正常情況下,也同及其他地溝,每天都必須清掃一次,以保證房內(nèi)清潔。
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備} 靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,靜電噴涂濰坊特固機(jī)械有限公司下面為大家介紹一下噴涂設(shè)備過程中雜質(zhì)的處理方法:
噴涂設(shè)備先處理雜質(zhì)。主要是磷化渣所引起的,大顆粒雜質(zhì)與磷化膜黃銹所引起的成片小雜質(zhì)。只需要及的時(shí)清理磷化槽與噴淋管路中的積渣,在控制好磷化槽液濃度的比例。水質(zhì)雜質(zhì),主要是所使用的水中都含砂少量的鹽量,從而過大引起的雜質(zhì)。增加水過濾器,使用純水來做為最后兩級(jí)的清洗水。固化爐內(nèi)雜質(zhì)。在用濕布與吸塵器進(jìn)行徹底的清潔固化爐的內(nèi)壁,重點(diǎn)是懸掛鏈與風(fēng)管的縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時(shí)更換。粉末雜質(zhì)。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之間,且沒有溶劑涂料厚涂時(shí)的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}
靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,靜電噴涂濰坊特固機(jī)械有限公司
下面為大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備的涂裝電解:
靜電噴塑設(shè)備在電泳槽里,當(dāng)電流流過電解質(zhì)的水時(shí),水便發(fā)生電解反應(yīng)。電解反應(yīng)在陰極放出氫氣,在陽極放出氧氣。對(duì)于電泳涂裝來說,并不希望發(fā)生電解反應(yīng),實(shí)際上卻又難以避免,因?yàn)殛枠O放出的氧可以被沉積的涂膜所吸收,既降低泳透率,又影響涂膜的質(zhì)量,而陰極所析出的氫氣有可能發(fā)生積聚,一旦氫氣形成較大體積的積聚,就有可能造成燃燒,的環(huán)境條件。特別是在電冰箱、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇、煤氣鋼瓶、電器儀表外殼等行業(yè)上,尤為突出,在數(shù)量上、質(zhì)量上、品種上、施工應(yīng)用技術(shù)上不能適應(yīng)目前的增長需求。
為了減少電解作用對(duì)電泳涂裝的干擾,操作中應(yīng)盡量降低電壓,縮短電泳時(shí)間,以減少電解過程釋放出的氣體對(duì)涂膜質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施
1.4 粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。
1.5 前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
1.6 水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器,使用純水做為最后兩級(jí)清洗水。