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斜床身數(shù)控車床能夠加工產(chǎn)品

   對于數(shù)控機床的拖板傳動絲桿而言，基本上都是的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間往往存在一定的間隙，所以絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，就會產(chǎn)生反向間隙而影響后的加工精度。而斜床身的數(shù)控機床在重力的作用下將會直接作用于絲桿的軸向，傳動時往往難以出現(xiàn)反向間隙。例如，可以找一個普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動螺絲，然后再反向退回來，就會發(fā)現(xiàn)螺母始終從一邊壓著絲桿，這樣產(chǎn)生不了反向間隙，如果讓螺母與螺絲平放，就難以產(chǎn)生這樣的效果。斜床身數(shù)控車床維修方法利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能：一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。

斜床身數(shù)控車床廠家詳解數(shù)控機床的精度指標

定位精度和重復(fù)定位精度

   定位精度是指數(shù)控機床工作臺等移動部件實際運動位置與指令位置的一致程度，其不一致的差量即為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、性進給系統(tǒng)等誤差，還包括移動部件導(dǎo)軌的幾何誤差等。定位誤差將直接影響零件加工的位置精度。

   重復(fù)定位精度是指在同一臺數(shù)控機床上，應(yīng)用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，重復(fù)定位精度是成正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標。不管是主軸的最i高轉(zhuǎn)速、主軸起動停止的加減速時間、主軸的螺紋切削功能、主軸的恒線速度切削功能等，都已經(jīng)成為廣大用戶關(guān)心的重要指標。

常用的斜床身數(shù)控車床維修方法

與當場的操作人員充分溝通：現(xiàn)場操作人員是斜床身數(shù)控車床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第i一發(fā)現(xiàn)人。因此，當故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。2、注意控制系統(tǒng)的同一性：一般應(yīng)該選擇同一數(shù)控車床廠家的產(chǎn)品，至少應(yīng)該選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這將給數(shù)控車床維修工作帶來極大的便利，3、數(shù)控車床附件及刀具選購：機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床來說十分重要。