超聲波逆流提取設(shè)備報(bào)價(jià)

超聲波設(shè)備的使用注意點(diǎn)

1.一定不能空載(空載會(huì)損壞主機(jī)，空載時(shí)間越長(zhǎng)損害越大，輕者聲音變大，重者造成超聲波不能正常發(fā)出)。變幅桿或者振板必須沒(méi)入樣品中才能開(kāi)機(jī)

2. 變幅桿的工具頭與振板必須浸入在溶媒以下，距離液面高度l好有30mm左右，探頭要居中，不要貼里。振板里面l好正對(duì)物料。

3、超聲參數(shù)的設(shè)置很重要，超聲的時(shí)間根據(jù)不同的物料、溶媒加以調(diào)整，超聲時(shí)間有個(gè)峰值，超過(guò)這個(gè)時(shí)間，作用不大，反而有相反的作用（主要會(huì)把物料里無(wú)用的雜質(zhì)大量浸出），超聲頻率與功率的選擇很重要，通常的說(shuō)法是超聲波起不起作用、作用的大小，就在于它們。4、對(duì)人的操作熟練程度要求不同，連續(xù)逆流提取設(shè)備除了進(jìn)料與排渣需要人操作以外，在提取過(guò)程中基本無(wú)需人的參與操作，整個(gè)過(guò)程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及產(chǎn)品品質(zhì)比較穩(wěn)定，不會(huì)由于人的因素而受影響。

4.使用完后，要用酒精擦洗探頭或者清水清洗振板

超聲波逆流提取設(shè)備報(bào)價(jià)

超聲波逆流提取設(shè)備報(bào)價(jià)逆流提取設(shè)備除垢準(zhǔn)備

1、斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)。

2、開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿(mǎn)度；同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況。

3、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中逆流提取設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于逆流提取設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。

逆流提取設(shè)備利用微波穿透力強(qiáng)的加熱方式，使提取更為快捷方便。連續(xù)逆流提取設(shè)備在保留多種傳統(tǒng)工藝優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，創(chuàng)造了這些傳統(tǒng)工藝所無(wú)法達(dá)到的諸多優(yōu)點(diǎn)：提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶劑耗量少、藥液濃度高、減少了蒸發(fā)濃縮等后續(xù)處理藝、滾筒內(nèi)藥材顆粒移動(dòng)速度可調(diào)節(jié)。壓縮空氣管路應(yīng)經(jīng)常除水、調(diào)壓后才能使用，以保證控制閥和氣缸的正常工作。

超聲波逆流提取設(shè)備報(bào)價(jià)超聲波逆流提取設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：

（1）超聲波逆流提取設(shè)備包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發(fā)器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過(guò)濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺(tái)及內(nèi)部連接管道等。

（2）提取罐分為正錐型，直筒型供選擇，四耳懸掛式支座，上封頭衛(wèi)生組快開(kāi)投料口，配二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑自動(dòng)氣動(dòng)出渣門(mén)，配有二三只汽缸，并帶安全聯(lián)鎖裝置，內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過(guò)濾裝置，篩網(wǎng)采用席型網(wǎng)或者脈沖細(xì)孔80-100目，下設(shè)支撐墊，防止變形。全l面檢查電汽線路、控制系統(tǒng)是否正確，控制箱中針型閥開(kāi)度必須合適，應(yīng)使出渣門(mén)緩慢平衡打開(kāi)，為避免由于排渣門(mén)開(kāi)啟時(shí)自有利重而產(chǎn)生的沖力使氣缸活塞桿受損。

（3）回流濃縮器材質(zhì)為s30408，采用先進(jìn)的列管式外循環(huán)蒸發(fā)方式，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器，配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。

（4）夾套設(shè)計(jì)壓力為0.25MPa，氣缸工作壓力為0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。

（5）陜西超聲波提取設(shè)備濃縮機(jī)組容器內(nèi)壁鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，達(dá)GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

（6）隨機(jī)配送清洗器、真空壓力表、溫度計(jì)、安全閥等配件。

（7）蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、真空等系統(tǒng)配置由用戶(hù)自備。超聲波逆流提取設(shè)備報(bào)價(jià)