陶瓷柱塞

陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、機(jī)械行業(yè)，機(jī)械柱塞類用以替代金屬柱塞，解決金屬柱塞耐腐蝕性差 、耐工作溫低導(dǎo)致設(shè)備壽命短的問題。

陶瓷柱塞產(chǎn)品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能，比金屬柱塞使用壽命長10-20倍。在油田使用證明，使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油田對(duì)聚合物的使用。

以計(jì)量泵塞進(jìn)行的技術(shù)改造為例，采用金屬材料時(shí)由于所注膠聯(lián)聚合物腐蝕性大，易造成柱塞密封不嚴(yán)，嚴(yán)重漏失影響注入效果，因此每周必須更換柱塞，既影響生產(chǎn)又造成很大浪費(fèi)。在陶瓷柱塞的安裝使用中還發(fā)現(xiàn)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在保持柱塞與摩擦副處的溫升不超230的前提下，密封泄漏量可以控制，甚至可以實(shí)現(xiàn)無泄漏。在經(jīng)過該油礦技術(shù)人員反復(fù)試驗(yàn)，應(yīng)用陶瓷柱塞獲得成功，正常生產(chǎn)每天啟動(dòng)臺(tái)泵，每年可節(jié)約大量寶貴資金，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益 。

?在陶瓷柱塞的應(yīng)用中，它會(huì)存在的問題有哪些？又怎么去檢查？

(1)檢查陶瓷柱塞中，陶瓷和陶瓷之間的配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，如果柱塞能在自身作用下，緩慢地下滑，則為配合良好；反之，則不能作為成品。

(2)檢查柱塞的密封性。用手握住柱塞套，兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口，用另一只手拉出柱塞，如果感到有較大的吸力，輕輕放開柱塞立即縮回原位，表明柱塞的密封性良好。

(3)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)更換新的成品。

(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺(tái)階或傷痕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)予以更換。

(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當(dāng)手指離開出油閥上端時(shí)，它能自動(dòng)彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應(yīng)更換出油閥副。

陶瓷柱塞的良好性能。

1、極惰性的金屬氧化物，耐酸堿腐化、耐高溫、順應(yīng)在高溫條件下重復(fù)消毒滅菌；

2、超高的質(zhì)料硬度：耐磨損、超長的利用壽命（鍍鉻鋼泵的5-8倍）、量的粒子釋放。

3、晶體布局表現(xiàn)零孔隙率、質(zhì)料質(zhì)密：產(chǎn)品外貌極為光潔，的摩擦力、的殘留；

4、的熱膨脹：柱塞間隙更小，無液可連續(xù)運(yùn)行、灌裝精度更高、可實(shí)現(xiàn)在線洗濯及滅菌。

陶瓷柱塞的裝量范疇、利用溫度、灌裝精度：

1、灌裝計(jì)量范疇及計(jì)量精度：

我公司可生產(chǎn)0.1ml-2000ml的種種泵，尺度產(chǎn)品1大行程在6mm至45mm，計(jì)量精度在0.1%~0.5%；

2、陶瓷柱塞的事情溫度

常用產(chǎn)品計(jì)劃的事情溫度為10-45℃；要是您利用的溫度不在此范疇內(nèi)，您可以致電我公司，我們將依據(jù)您提供的參數(shù)為您提供辦理方案。

3、產(chǎn)品出廠前已顛末氣密檢測及裝在灌裝機(jī)上舉行過灌裝精度測試，精度測試要領(lǐng)用注1射1用水為介質(zhì)，接納測重法，謀略平均值，上毛病、下毛病。

4、陶瓷柱塞?灌裝液體粘度利用范疇：

老例產(chǎn)品實(shí)用于粘度高達(dá)20000cps，不含固態(tài)物的流體。

選擇陶瓷柱塞的型號(hào)

差別的配置廠家，利用的驅(qū)動(dòng)要領(lǐng)不一樣：呆板驅(qū)動(dòng)要領(lǐng)的灌裝精度比伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)差，為了確保計(jì)量精度，我們發(fā)起在大計(jì)量范疇的3/4以上利用：如柱塞的裝量范疇在5~10ml，那發(fā)起在6以上的利用，計(jì)量精度更高。

近幾年來，新型工業(yè)陶瓷材料在工業(yè)各類行業(yè)上得到了普遍的應(yīng)用，特別是制藥行業(yè)上，對(duì)于水、凍干粉、等的灌裝方式要求很大，陶瓷灌裝泵、陶瓷柱塞、陶瓷噴嘴等陶瓷產(chǎn)品更是必不可少的關(guān)鍵部件，陶瓷材料相對(duì)于金屬材料具有以下特點(diǎn)：

1. 陶瓷材料屬于環(huán)保材料，材料屬性完全符合食品和藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生等級(jí)要求。

2.陶瓷材料耐溫和耐酸堿程度高，保證了在清洗和高溫滅菌過程中對(duì)泵本身沒有損害。.

3.陶瓷材料硬度極高，耐磨性能好，陶瓷灌裝泵在使用過程中磨損很小。

4.灌裝精度高，陶瓷材料的高精密加工方式，以及在使用過程中行為尺寸不容易發(fā)生變化，保證了在常年累月的使用過程中精度能達(dá)到生產(chǎn)要求。

伴隨著中國藥企的告訴發(fā)展以及人們對(duì)制藥質(zhì)量的要求越來越高，先進(jìn)的灌裝方案才能滿足日益增長的需求。