高彈性彈簧鋼板的選擇原則

高彈性彈簧鋼板的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待、成本等綜合考慮。高彈性彈簧鋼板選用原則考慮的順序如下：

1、根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲，對(duì)于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼，主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的高彈性彈簧鋼板。對(duì)于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

2、根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)選擇高彈性彈簧鋼板焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達(dá)到1大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊接位置對(duì)應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的高彈性彈簧鋼板直徑，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗(yàn)，選擇適合于焊接位置及使用電流的高彈性彈簧鋼板牌號(hào)。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于水泥，電力，礦山，煤炭，冶金，水利疏浚等行業(yè)的物料處理系統(tǒng)部件磨損。焊接工藝性能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。

高彈性彈簧鋼板是第四代1先進(jìn)焊接材料，它具有焊接、工藝性優(yōu)良、焊接質(zhì)量好、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、焊接總成本低等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于造船、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、水利發(fā)電等行業(yè)的自動(dòng)化焊接。

彈簧鋼板表面著色工藝過程

一、離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：

將進(jìn)口彈簧鋼板工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

二、氣相裂解著色法：

較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

三、電化學(xué)著色法：

在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

四、化學(xué)氧化著色法：

在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

五、高溫氧化著色法：

在特定的熔鹽中，浸入進(jìn)口彈簧鋼板件保持在一定的工藝參數(shù)，使進(jìn)口彈簧鋼板件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

沸騰鋼板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼沸騰鋼熱軋成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼，只用一定量的弱脫氧劑對(duì)鋼液脫氧，鋼液含氧量較高，當(dāng)鋼水注入鋼錠模后，碳氧反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體，造成鋼液沸騰，沸騰鋼由此而得名。錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體。沸騰鋼含碳量低，由于不用硅鐵脫氧，鋼中含硅量也低(Si<0.07%)。沸騰鋼的外層是在沸騰所造成的鋼液劇烈攪動(dòng)的條件下結(jié)晶成的，故表層純凈、致密，表面質(zhì)量好，有很好的塑性和沖壓性能，沒有大的集中縮孔，切頭少，成材率高，而且沸騰鋼生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鐵合金消耗少，鋼材成本低。沸騰鋼板大量用于制造各種沖壓件，建筑及工程結(jié)構(gòu)及一些不太重要的機(jī)器結(jié)構(gòu)零部件。