而另一種真空磚機沒有配置機械手自動碼坯機

而另一種真空磚機沒有配置機械手自動碼坯機，配置了一種簡易的輸送分坯機，是靠人工抓磚坯與進窯爐燒成車上的。真空磚機制做磚坯的過程，首先是有供料機、在進入輸送機、在進入對輥機再進入輸送機、再進入雙軸攪拌機、在進入輸送機、再進入真空磚機。然后出泥條、由自動切條機、切斷，泥條自動進入切坯臺后、切坯機有兩種，一種是人工操作切坯的，另一種是自動切坯的。靜壓磚機秉承了液壓磚機發(fā)展的根本，江西靜壓磚機，以限粘禁實為基礎，大力發(fā)展新型環(huán)保墻材制品，為我國新型環(huán)保墻材市場做貢獻，靜壓磚機廠家，為實現(xiàn)建筑節(jié)能而做出更多努力。切坯后進入簡易輸送分坯機，由人工抓磚坯與進窯爐燒成車上的，而另一種切坯后是由機械手自動抓入進窯爐車上的。多孔磚是通過更換模頭、也叫泥嘴、也叫出磚口、也叫龍口、來實現(xiàn)多孔磚的。

這種高節(jié)能環(huán)保隧道窯、輪窯全自動化碼坯機、真空磚機一套生產(chǎn)工藝流程

這種高節(jié)能環(huán)保隧道窯、輪窯全自動化碼坯機、真空磚機一套生產(chǎn)工藝流程，磚坯不用晾曬比老式需要晾曬磚坯，節(jié)省如此600型真空磚機日產(chǎn)量，節(jié)省一百多號人，節(jié)省一百多畝地，節(jié)省大量防雨草柵、塑料布，節(jié)省許多運磚坯車輛。節(jié)省下雨、刮風、倒塌磚坯、來往運輸磚坯、裝車、裝窯、大量損耗磚坯的嚴重現(xiàn)象。此先進全自動化600型真空磚機，全自動碼磚坯機和高節(jié)能環(huán)保隧道窯相結(jié)合，省心省事減少了人多管理麻煩的勞累。由于燒結(jié)磚廠的窯型、磚坯的原料、磚的類型、規(guī)格型號等各種因素，碼坯形式也有所不同，如果用人工碼坯，對人工的技術要求非常強，如此繁重的碼坯工作，人工很難達到按質(zhì)按量完成。這種高節(jié)能600型真空磚機生產(chǎn)工藝流程，每班僅僅需要6個工人，全天兩班12人，占地25-30畝，人員少管理非常輕松，全國都在砍大型真空粘土磚機，但對非耕地、頁巖生產(chǎn)量有規(guī)模的公有制和私有制企業(yè)通過實地考察，還在審批通過的廠家很多，我們還在加點加班生產(chǎn)，同時出口量也在不斷攀升。在全國砍掉許多粘土磚廠的政策控制下，能繼續(xù)辦磚廠的公有私有企業(yè)畢竟是少數(shù)，然而燒結(jié)磚供不應求，利潤比晾曬磚坯生產(chǎn)方式翻倍，用工人少，管理輕松，座在辦公室，安心收錢。

靜壓磚機_小型壓磚機_全自動壓磚機_靜壓陶土磚機_靜壓耐火土磚機

靜壓磚機簡介：靜壓磚機_小型壓磚機_全自動壓磚機_靜壓陶土磚機_靜壓耐火土磚機，采用液壓傳動，是一種大型液壓系統(tǒng)靜止直壓行力、節(jié)能、快捷、價廉的一種新機型。                                          靜壓磚機全自動生產(chǎn)線之一

該機采用優(yōu)化的液壓傳動，具有節(jié)約動力，噪音小，故障率低等特點；進口PLC全自動控制系統(tǒng)，科技含量極高，工人勞動強度低，從而大大提高了制磚的產(chǎn)量和質(zhì)量。靜壓磚機壓磚過程施力平穩(wěn)，壓力大，自動化程度高，因此具有制品質(zhì)量好，強度大，成品率高，外形尺寸標準等特點。江峰機械生產(chǎn)的液壓磚機是低投入、高產(chǎn)出、益的液壓制磚機設備，無論從社會效益還是經(jīng)濟效益來講，都是切實可行且具有廣闊前景的。

                                              靜壓磚機全自動生產(chǎn)線之二

    靜壓磚機使用品種多，更換模具可制標磚、盲孔磚其它異型制品。更換不同的模具，可壓制不同的壓塊和空心磚。該機無需托板，出磚可直接瑪垛，僅此一項可節(jié)省大量的投資。蒸壓石灰砂磚：(稱為石灰砂磚，也稱為粉煤灰磚)以砂和粉煤灰，石灰為主要原料，允許摻入顏料和外加劑，坯料制備，壓塑，高壓灰砂磚是一種技術成熟，性能優(yōu)良，節(jié)能的新型建筑材料。強度高，穩(wěn)定性好。液壓站系統(tǒng)采用獨特的冷卻系統(tǒng)，使油溫不容易升高，油路重新設計了快速系統(tǒng)，使操作更省心，可以節(jié)約更多的勞力資源。

                                       靜壓磚機全自動生產(chǎn)線之三