電木，俗稱(chēng)膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機(jī)械強(qiáng)度高，性能安穩(wěn)，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，電木注塑工藝進(jìn)程分如下幾個(gè)過(guò)程，大家能夠一起來(lái)看看，能夠愈加了解電木注塑的常識(shí)。

　　1、電木模具加熱

　　電木模具不像塑膠模具，上機(jī)后就能夠生產(chǎn)，電木模具是要需求很長(zhǎng)的升溫時(shí)刻。

　　2、電木注塑資料的升溫

　　電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設(shè)備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達(dá)預(yù)固塑物料的意圖。

　3、電木產(chǎn)品的注塑

　　預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開(kāi)始打針，熔融的物料在螺桿的推進(jìn)下從料筒噴嘴通過(guò)模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿(mǎn)。因?yàn)橥ㄟ^(guò)熔融的物料在注塑時(shí)剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)刻比較長(zhǎng)。

　　4、保壓固化

　　打針完畢當(dāng)即進(jìn)入保壓的狀態(tài)，保壓的意圖有兩個(gè)：一是補(bǔ)縮，二是確保制造出來(lái)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠嚴(yán)密結(jié)實(shí)，保壓完畢后延遲一段時(shí)刻，等候物料完全的固化，制造產(chǎn)品定型。

　　5、電木產(chǎn)品的頂出

　　打開(kāi)模具頂出制造好的產(chǎn)品，整理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來(lái)。

不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方面考慮：

1、模具種類(lèi)很多，大致可分為十大類(lèi)。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類(lèi)型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高i精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。

3、有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。

4、制造廠(chǎng)家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線(xiàn)切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高i精度磨床，高i精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。

5、一般大型沖壓模具（如汽車(chē)復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤(rùn)滑劑、多工位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。

6、上述模具的制造手段及工藝不是每個(gè)企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠(chǎng)家時(shí)一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。

7、對(duì)同一套模具，不同廠(chǎng)家報(bào)價(jià)有時(shí)有很大差距。你不該付出高于模具價(jià)值費(fèi)用的同時(shí)，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠(chǎng)家象你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤(rùn)。訂制一套報(bào)價(jià)低得多的模具會(huì)是麻煩的開(kāi)始。用戶(hù)須從自身要求出發(fā)，全方面衡量。

噴嘴溫度也不能過(guò)低，不然將會(huì)形成熔料的早凝而將噴嘴阻塞，或許因?yàn)樵缒献⑷肽Ｇ欢绊懼破返墓δ?。模具溫度?duì)制品的內(nèi)在功能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺度與結(jié)構(gòu)、功能要求，以及其它工藝條件。

　　看的出來(lái)咱們?cè)谶M(jìn)行這些電木注塑加工的時(shí)候，需求操控的溫度還是許多的，只要做好這些溫度方面的操控，才能把咱們膠木件生產(chǎn)的更加好。不過(guò)光留意溫度的操控還是不夠的，在電木注塑加工進(jìn)程中，還有許多要素會(huì)影響咱們膠木件的質(zhì)量，期望咱們可以在加工膠木注塑件的時(shí)候，可以把這些工藝重視起來(lái)，進(jìn)步膠木注塑件的質(zhì)量。