激光切割鋼板下料價(jià)格

   T型鋼應(yīng)用的范圍是如此廣泛，可見它是日常不可缺少的鋼材之一，但鋼鐵廠不可能按照客戶需求生產(chǎn)零零碎碎的部件，為此客戶將T型鋼買回去再進(jìn)行加工是必須的，而鋼材激光切割對T型鋼的加工有諸多好處。

   鋼材激光切割采用移動(dòng)式激光切割，加工幅面大，負(fù)壓履帶式工作平臺(tái)配有左右送料和收料裝置，使放料、切割、收料一氣呵成，極大地減少了工序間的時(shí)間，提高了工作效率和加工產(chǎn)量，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)管材從上料、測長到激光切割、再到下料所有動(dòng)作和功能的管材加工設(shè)備。

怎么才能做到鋼材激光切割加工時(shí)的呢？

   一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。

   二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，

   一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。

   三是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。鋼材激光切割時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。

二、工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，再進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不消噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理；鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。