采用壓縮熱再生式干燥機(jī)作為后處理設(shè)備時，空壓站工藝流程更改為：空壓機(jī)-干燥機(jī)-后置過濾器-后置儲氣罐-壓縮空氣管網(wǎng)。經(jīng)干燥機(jī)處理后的壓縮空氣能否達(dá)到要求，從設(shè)備層面講取決于吸附劑的種類及填充容量；從運(yùn)行層面講取決于吸附劑的再生是否徹底。

云南閩春機(jī)電設(shè)備有限公司是一家經(jīng)營螺桿空壓機(jī)，干燥機(jī)，礈道配套物資的公司，公司經(jīng)銷的螺桿空壓機(jī)備品備件的銷售維修、礦山設(shè)備、螺桿空壓機(jī)維修保養(yǎng)，品種齊全、價(jià)格合理。

在滿足各行各業(yè)對壓縮空氣質(zhì)量要求前提下，冷干機(jī)的興起使壓縮空氣干燥過程能耗大為降低?？梢哉f，上世紀(jì)90年代初中葉是凈化行業(yè)發(fā)展的黃金時期。

對于無熱式干燥劑干燥機(jī)，吹風(fēng)的減少量往往僅與流量的減少成比例，而不會因?yàn)檩^低的入口溫度帶來的濕氣負(fù)荷的減少而減少。但是對于加熱型設(shè)備，干燥機(jī)與兩種因素都有關(guān)系。這意味著一部分由于流量減少而節(jié)省了一些能量，另一部分是由于較涼的進(jìn)氣中的濕氣負(fù)荷較低而節(jié)省了額外的能量，因此與無熱式相比，節(jié)省了更多的能量。使用前面的示例，如果采用路點(diǎn)控制，則對于無熱式干燥機(jī)，干燥機(jī)的運(yùn)行成本降低大約為20％至25％，而對于加熱型干燥機(jī)，其降低50％至60％。譬如冷凍式干燥機(jī)受到冰點(diǎn)極限，它所處理的壓縮空氣的“在線”任何情況下都不得低于零度，所以生產(chǎn)廠家都小心翼翼地將蒸發(fā)溫度限制在2℃上下。

再生塔和吸附塔在切換之前需要經(jīng)過壓力均衡過程，這個過程由干燥機(jī)PLC 控制程序控制，每次切換意味著干燥機(jī)經(jīng)歷一個完整的工作周期，控制方式一般包括路點(diǎn)控制和時間控制。壓縮空氣進(jìn)出干燥機(jī)是一個連續(xù)的過程，而干燥機(jī)的雙塔切換是一個間歇過程，所以二者存在不同步的狀態(tài)。當(dāng)再生塔正在進(jìn)行冷吹過程時，此時進(jìn)入干燥機(jī)的高溫壓縮空氣必須被旁通，直接進(jìn)入后置冷卻器和汽水分離器，然后再進(jìn)入干燥塔。這些過程必須經(jīng)干燥機(jī)控制程序?qū)崿F(xiàn)。90年前后冷凍式干燥機(jī)在杭州、無錫等地異軍突起、發(fā)展迅猛，在部分行業(yè)中大有取代吸干器之勢。