沖床滑塊下行過程中，光電保護(hù)裝置控制器內(nèi)中間繼電器的線圈不得電使得回程電磁閥不工作；當(dāng)精密沖床光電保護(hù)裝置檢測(cè)到危險(xiǎn)區(qū)域有物體時(shí)，其常開觸點(diǎn)閉合，等同于按下了停止按鈕，PLC控制器的輸入端導(dǎo)通，精密沖床所有電磁閥失電，沖床停止下行。

沖床固定板選擇標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于高速精密沖床來講沖床固定板是每一天機(jī)床比不可少的配件，高速精密沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷。

沖床安裝時(shí)注意事項(xiàng)如下

1)在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將廢物收拾純潔。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。

2)沖床調(diào)整滑塊行程至滿意位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面伶俐貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。而后沖床朝上調(diào)整滑塊，取出中心的硅鋼片。連接完畢后，首先，試行輸出空氣，檢查一部份的管子里面有沒有塵污泄水積留，這項(xiàng)不能忽視，不潔凈、積水的空氣，會(huì)造成電磁閥誤動(dòng)作，氣缸生銹，極易引發(fā)沖床安全事故。放松下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm，壓緊下模壓板螺釘。沖床新模具沖一會(huì)凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm，不然，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

操作性能可靠、安全：之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因?yàn)椴捎昧藚^(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國(guó)際設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保了沖床滑塊高速運(yùn)動(dòng)及停止的安全性。生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、。沖床可搭配相應(yīng)的自動(dòng)送料裝置，具有送料出錯(cuò)檢測(cè)、預(yù)裁、預(yù)斷裝置，可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，成本低，。以上準(zhǔn)備工作后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使離合器處于脫開位置，然后開動(dòng)電機(jī)，用手操縱手柄，空沖幾次?；瑝K調(diào)整機(jī)構(gòu)：滑快調(diào)整分為手動(dòng)調(diào)整電動(dòng)調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達(dá)0.1mm。設(shè)計(jì)新穎、環(huán)保。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點(diǎn)。

禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。從機(jī)架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。在正式?jīng)_制過程中，由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化，故在沖制不同零件時(shí)，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。