厚壁冷拔光亮管廠家

造成精密鋼管加工缺點(diǎn)的原因：

1、精密鋼管會(huì)造成原材料晶格常數(shù)位錯(cuò)等外部經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)和粗糙度的提升，并引起奧氏體改變及滲碳體的溶解。如冷加工后馬氏體鋼展現(xiàn)出帶磁提升狀況。

2、造成原材料晶格常數(shù)位錯(cuò)或改變產(chǎn)生在表層，便會(huì)變成孔蝕等部分浸蝕的始發(fā)站部位。精密鋼管這類狀況在形變水平做到20%減橫斷面率時(shí)候出現(xiàn)立即影響。

3、精密鋼管冷加工之后將在原材料中留有內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力對(duì)原材料的抗應(yīng)力腐蝕裂開極其不好。冷拔鋼管一切水平的冷加工對(duì)會(huì)使冷拔鋼管原材料的SCC敏感度暴增。

4、冷加工水平對(duì)冷拔鋼管的高溫長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度也是有影響。精密鋼管一般操作溫度越高或使用壽命規(guī)定越高，容許的冷加工水平也越低。

管材隨著社會(huì)的發(fā)展正在走向多樣化和化。更多的行業(yè)正在應(yīng)用不同的管材，這就要求管材要滿足更多的性能需求。單一的管材不斷的被淘汰，而精密鋼管由于更加優(yōu)越的性能，越來越受到不同行業(yè)的歡迎。在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中，精密鋼管在組建設(shè)備過程被大量的應(yīng)用。而且在一個(gè)設(shè)備當(dāng)中，不但只是存在著直線型的鋼管，也是有著一些經(jīng)過了加工的精密鋼管鋼管。

但是普通的鋼管，表明不夠光滑，韌性以及抗扭強(qiáng)度都不夠好一旦這種鋼管進(jìn)行擴(kuò)口或者壓扁，就很容易出現(xiàn)裂縫。當(dāng)這些有裂縫的鋼管運(yùn)用到機(jī)器設(shè)備當(dāng)中，就會(huì)出現(xiàn)掉落碎掉的殘?jiān)?。而這些殘?jiān)S著設(shè)備的運(yùn)用會(huì)進(jìn)入更加精密的部件當(dāng)中，這樣長(zhǎng)時(shí)間下來就會(huì)影響設(shè)備的速度和進(jìn)度，出現(xiàn)這樣那樣的設(shè)備問題。

如果使用的是精密鋼管，就會(huì)更大層度的減少了這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。因?yàn)榫軣o縫鋼管，是一種經(jīng)過了冷拔，或者是熱軋?zhí)幚碇蟮母呔艿匿摴懿牧稀＿@使得管道，能夠高壓無泄漏即使經(jīng)過了擴(kuò)口，或者是壓扁等操作，管道也不會(huì)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。這樣保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，加快了生產(chǎn)效率提高了整體利益。

環(huán)氧粉末防腐

1. 熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應(yīng)的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅(jiān)硬涂層。溫度再高該涂層也不會(huì)像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發(fā)生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預(yù)聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機(jī)械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。

1.1 環(huán)氧粉末涂料。由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強(qiáng)度，所以是熱固性粉末涂料中首先應(yīng)用的品種。環(huán)氧粉末涂料的配制是由環(huán)氧樹脂(epoxy resin)、固化劑(curing agent)、顏料(pigment)、填料(filler)和其它助劑(assistant)所組成。這幾種組分對(duì)所形成的粉末涂層性能的貢獻(xiàn)是互相制約和影響的，一個(gè)適宜的配方，實(shí)際上是各種組分協(xié)調(diào)的結(jié)果。

1.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料與其它類型粉末涂料相比，具有獨(dú)特性質(zhì)。表現(xiàn)在耐候性、耐紫外旋光性能比[1] 環(huán)氧樹脂好。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團(tuán)，所以上粉率比環(huán)氧樹脂高，烘烤過程中不易泛黃，光澤度高，流平性好，漆膜豐滿，顏色淺等特性，因而具有很好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機(jī)、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領(lǐng)域。

1.3 酯粉涂料。樹脂粉末涂料有熱塑性和熱固性兩種。熱固性樹脂粉末涂料大的優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強(qiáng)、涂膜外觀優(yōu)異，適用作裝飾性粉末涂料。

從歷來的試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐中都可以肯定，精密無縫鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450～460’C范圍內(nèi)為溫度。當(dāng)溫度偏高時(shí)，會(huì)增加熱耗，縮短鋼質(zhì)鋅鍋的使用壽命，加快鋅渣和的生成，影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質(zhì)量。當(dāng)溫度偏低時(shí)，會(huì)影響精密無縫鋼管鍍鋅的能力，而且因鋅液流動(dòng)性降低使鋅層堆積加厚不均勻。

有經(jīng)驗(yàn)的熱鍍鋅工作者是通過觀察熱鍍鋅的反應(yīng)現(xiàn)象來控制浸鍍時(shí)間的：“把精密無縫鋼管進(jìn)入浸鋅液中直到‘沸騰’現(xiàn)象停止，然后不耽誤地馬上提出來，這樣就可以得到大多數(shù)用途所要求的鋅層厚度”。

多數(shù)研究結(jié)果表明，純鋅層下面的鋅一鐵合金層的厚度與浸鋅時(shí)間有關(guān)，而純鋅層的厚度與精密無縫鋼管的提出速度有關(guān)。一些生產(chǎn)多年的高壓線鐵塔廠、金屬結(jié)構(gòu)廠、鋼管熱鍍鋅廠和汽車零部件熱鍍鋅廠的浸鋅工藝時(shí)間一般為30～60s。