綜上所述，三個方面的平衡考量也可以歸結(jié)為客戶選型關(guān)心的性價比問題，耐用型材質(zhì)附加加工工藝所得高品質(zhì)的設(shè)備在后期多方面將給客戶帶來可預(yù)見回饋：設(shè)備運行穩(wěn)定、使用壽命長(百得客戶反饋使用已達10年之久)，維護成本低；工藝過程，節(jié)能能源，產(chǎn)量增加；產(chǎn)品純度高，質(zhì)量提升等等。

     多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材，各等級不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產(chǎn)使用要求。

      結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一集物料(反應(yīng))結(jié)晶、固液分離、洗滌和(脈動)流化干燥工藝操作于一體，在一個密閉的容器內(nèi)完成，整個過程物料無需轉(zhuǎn)運，從而有效地防止污染和交叉污染，保證藥品質(zhì)量。具有過程簡便、轉(zhuǎn)換方便、生產(chǎn)等特點。

     (1) 無菌級過濾洗滌干燥機的設(shè)計、制造、檢驗與裝配嚴格按照國家GMP與美國FDA要求進行，完全符合藥品生產(chǎn)工藝要求，系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠； 

     (2) 減少結(jié)晶中轉(zhuǎn)輸送環(huán)節(jié)，避免交叉污染；

     (3) 罐體翻轉(zhuǎn)傾斜出料，避免了傳統(tǒng)三合一設(shè)備槳葉與底板濾網(wǎng)之間物料的殘留，出料更完全，收率高；

     (4) 結(jié)合ɑβ閥與無菌容器對接出料，可減少潔凈區(qū)面積，降低潔凈級別要求；

     (5) 洗滌過程中翻轉(zhuǎn)、攪拌洗滌，效果更好； 罐體受熱面積大，同時采用脈動干燥技術(shù)，干燥效率更高；

     (6) 設(shè)備內(nèi)部簡單，滿足CIP與SIP。

球形過濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點

     (1) 下球體能快開,方便清場,回收溶劑,特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有干燥、混合功能.

     (2) 干燥效率是雙錐效率的2-4,是單錐效率的2-3倍;是烘箱效率的5-10倍;不結(jié)塊、不起球、滿足CGMP要求.

     (3) 干燥全過程:干燥全過程污染物料,也不受外界污染,滿足CGMP要求.

     (4) 工藝對接:與分離設(shè)備、粉碎、分包設(shè)備實殃全密閉對接,實現(xiàn)無菌生產(chǎn).

     (5) 適用范圍:藥品中間體、原料藥、無菌粉及其它食品、化工粉體溫料的干燥,對母液制備干粉也有良好的效果.