齒輥破碎機設(shè)備破碎齒設(shè)計方式的準(zhǔn)則是兩齒輥在做運動時形成的每個間隙尺寸都應(yīng)打造相應(yīng)的調(diào)整，破碎齒設(shè)計包含徑向（圓周趨勢）及軸向設(shè)計， 齒輥破碎機設(shè)備品種多質(zhì)量指標(biāo)的完成除了受破碎齒徑向設(shè)計所形成的品種多間隙的導(dǎo)致，也直接受破碎齒軸向設(shè)計方式的導(dǎo)致，破碎齒在軸向設(shè)計的導(dǎo)致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。

雙齒輥破碎機出現(xiàn)跳帶的問題：

1、當(dāng)雙齒輥破碎機的結(jié)構(gòu)形式為電機、皮帶輪和傳動裝置放置在外部的一個電機座上，并沒有參振，而是通過撓性聯(lián)接器與篩機上面的振動器相連接的情況，那么，這種狀態(tài)下一般不會出現(xiàn)您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質(zhì)量不同，運行過程中張緊度有所不同導(dǎo)致。也有可能是電機與傳動裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果雙齒輥破碎機的結(jié)構(gòu)形式為電機通過皮帶輪直接與雙齒輥破碎機相連接，那么，雙齒輥破碎機的的振動必然會引起皮帶輪產(chǎn)生一定幅度的振動，而另一端的電機固定于電機座上，因此運行過程中，三角帶的張緊度會發(fā)生變化，就會導(dǎo)致跳出帶槽。

鵝卵石制砂機性能優(yōu)勢

1、臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計較合理，便于給料、受力作業(yè)，其安裝嘈雜較簡單，后期檢修維護較方便快捷。

2、該設(shè)備生產(chǎn)，處理量大，破碎后的成品粒度較均勻，針片狀含量低，且無內(nèi)裂縫，出料粒度細(xì)，其生產(chǎn)質(zhì)量和效率得到較好提高。

3、自動化程度高，使用靈活性和可控性強，可根據(jù)用戶作業(yè)需求進行調(diào)整進料口的大小，其調(diào)整范圍較合理，可更好使用用戶更多生產(chǎn)需求。

4、材質(zhì)均是才有的、耐磨耐壓鋼材鑄造而成，其質(zhì)量高，損耗小，運行較穩(wěn)定可靠，故障率低，使用壽命長。

5、產(chǎn)量高，耗能低，且作業(yè)過程中的噪音小，粉塵少，節(jié)能環(huán)保效果均達標(biāo)。

對輥式破石機介紹

對輥式破石機也叫做對輥破碎機或?qū)佒粕皺C，是比較老式的破碎設(shè)備，經(jīng)過了無數(shù)次的升級和改造，制造工藝更加成熟化。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變。

可對中硬和軟礦石進行中、細(xì)破碎，如硫酸廠中通常用對輥式破石機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，再進入雙輥式破碎機進行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。

對輥式破石機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細(xì)碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等產(chǎn)品，有較一般破碎機械更優(yōu)異的效果。