自動(dòng)焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件

1.焊件要加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?

　　自動(dòng)焊錫機(jī)工作時(shí)，熱能的作用是凝結(jié)焊錫和加熱焊接對(duì)象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過(guò)低，對(duì)焊料原子浸透有利，無(wú)法形成合金，極易形成虛焊;焊接溫渡過(guò)高，會(huì)使焊料處于非共晶形態(tài)，減速焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質(zhì)量降落，嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)招致印制電路板上的焊盤(pán)零落。

2.適宜的焊接時(shí)間

　　在自動(dòng)焊錫機(jī)的焊接時(shí)間是指在焊接全進(jìn)程中，它包括被焊金屬到達(dá)焊接溫度的時(shí)間、焊錫的凝結(jié)時(shí)間、助焊劑發(fā)揮作用及天生金屬合金的工夫幾個(gè)部分。當(dāng)焊接溫度穩(wěn)定后，就應(yīng)依據(jù)被焊件的外形、本質(zhì)、特性等來(lái)確定適宜的焊接時(shí)間。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易保護(hù)元器件或焊接部位;過(guò)短，則達(dá)不到焊接請(qǐng)求。一般每個(gè)焊點(diǎn)焊接一次的時(shí)間長(zhǎng)不超越5s。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件，我們總結(jié)一下,焊接物體的可焊性，和表面處理、合理選擇助焊劑、溫度和焊接時(shí)間。以上條件都具備了一定能控制自動(dòng)焊錫機(jī)錫焊的好的結(jié)果。

      自動(dòng)焊錫機(jī)操作過(guò)程中一定要遵守的原則：焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線(xiàn)路板整齊，也是良好的。

      而且焊錫機(jī)引線(xiàn)不能太細(xì)太長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時(shí)要戴手套，防護(hù)眼鏡，焊錫機(jī)在使用過(guò)程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降。

      東莞威鐵克自動(dòng)化科技有限公司是一家主要從事電子五金工具，電熱，電子焊接，返修檢測(cè)，氣動(dòng)工具，靜電防護(hù)消除，企業(yè)節(jié)能，自動(dòng)化改善，自動(dòng)化設(shè)備，電子行業(yè)制程改善方案及配套服務(wù)為一體的銷(xiāo)售服務(wù)型公司，愿交天下朋友，誠(chéng)與各界人士攜手合作共贏。

       自動(dòng)化焊錫機(jī)器人在后期正式量產(chǎn)后，它的一個(gè)具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個(gè)生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了人工因素對(duì)產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響，平均功率250-350W，相對(duì)與波峰焊回流焊來(lái)說(shuō)，工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢(shì)。

       自動(dòng)化焊錫機(jī)器人每個(gè)焊點(diǎn)的出錫量可精準(zhǔn)到0.1mm，該焊點(diǎn)設(shè)置送多長(zhǎng)的錫絲就送多長(zhǎng)，沒(méi)有存在嚴(yán)重的浪費(fèi)，與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來(lái)說(shuō)，節(jié)約錫方面也是非常好的。

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