雙螺桿泵特色優(yōu)點

1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。2、有很強(qiáng)的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.3、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。4、采用同步齒輪驅(qū)動，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時間空轉(zhuǎn)也無妨。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質(zhì)的影響。5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。7、雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。8、軸端采用機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。雙級機(jī)械泵生產(chǎn)廠家

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雙螺桿泵選型技巧

雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇，泵結(jié)構(gòu)型式的選擇參見雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)形式介紹。1. 流量 Q ：作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速 n ，壓力 p ，以及介質(zhì)的粘度 v 。1.1 轉(zhuǎn)速 n 的影響：螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉(zhuǎn)動一周便由進(jìn)口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。即： Qth=n*q。 n- 轉(zhuǎn)速；q-理論排量，即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積；Qth-理論排量。1.2 壓力 △ P 的影響：雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)實際工作過程中，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量。X型旋片式真空泵用來對密封容器抽除氣體所獲得真空的基本設(shè)備，適用于電子器件制造，真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等（工藝品專用泵）。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差 △ P ，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q顯而易見，隨著密封腔前、后壓差 △ P 升高，泄漏量 △ Q 逐漸增大。對于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。1.3 粘度 v 的影響：試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊泄漏得快。同理，對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計算才能地知道泵的實際流量是否符合工況要求。雙級機(jī)械泵生產(chǎn)廠家

旋片式真空泵應(yīng)用

旋片式真空泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、吸塑、電子、干燥等領(lǐng)域使用。使用范圍編輯l. 2X型真空泵是抽除氣體的基本設(shè)備之一，它可單獨使用，也可與增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級泵使用，廣泛用于電子器件制造、真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等。泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝。2. 2X型真空泵在環(huán)境溫度5℃～40℃范圍內(nèi)，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于10托的條件下，允許長期運轉(zhuǎn)，被抽氣體相對溫度大于90%時，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。3. 2X型真空泵進(jìn)氣口連續(xù)敝通大氣運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘．4. 2X型真空泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的、對泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的、的、有毒的氣體。雙級機(jī)械泵生產(chǎn)廠家