振動(dòng)流化床干燥機(jī)堵料的防護(hù)措施：

??1、客戶在進(jìn)料時(shí)，假如進(jìn)料速率過(guò)快，進(jìn)料過(guò)多，就會(huì)造成物料沒(méi)法立即被干燥，從而沉積在干燥機(jī)的滾筒內(nèi)部。隨之設(shè)備的運(yùn)行，造成阻塞的問(wèn)題。因而，客戶對(duì)振動(dòng)流化床干燥機(jī)進(jìn)行勻速均勻地進(jìn)料是防止其堵料的關(guān)鍵。

??2、因?yàn)槲锪弦话闼趾看?，在干燥過(guò)程中，選用對(duì)流干燥的方式比較好，那樣物料在觸碰高溫氣流的同時(shí)，可以使物料表層的水分迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生表層結(jié)殼的現(xiàn)象，從而減少物料的黏度，降低阻塞的概率。

??3、防止設(shè)備堵料：在干燥機(jī)內(nèi)部，通常都有設(shè)計(jì)成不同形式的揚(yáng)料板裝置，它不僅能將物料不斷揚(yáng)起撒落，對(duì)于易結(jié)塊現(xiàn)象還起到打散作用，更好的實(shí)現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，那樣就能進(jìn)一步避免物料在脫水干燥過(guò)程中出現(xiàn)粘壁阻塞的情況。

??4、配備振打電機(jī)。給振動(dòng)流化床干燥機(jī)配置振打電機(jī)的主要作用在于振打散料盆與滑料錐，以輔助卸料。在干燥機(jī)設(shè)置電動(dòng)截流裝置振動(dòng)物料，以防止堵塞，同時(shí)降低物料的下落速度，確保熱交換的充分進(jìn)行。

廢鹽（工業(yè)用鹽）型烘干設(shè)備，廢鹽干燥機(jī)設(shè)備、工業(yè)用鹽烘干設(shè)備優(yōu)勢(shì)表明 1、設(shè)備采用了按段送風(fēng)的方式，設(shè)計(jì)方案了干躁段及制冷段。干躁段中采用了 110～120℃風(fēng)大量、 中氣壓的設(shè)計(jì)方案，促使具備黏性的濕顆粒物料獲得快速分散化及表層預(yù)風(fēng)干，且可避免 因?yàn)檎龎毫^(guò)大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“粉末噴涂”狀況； 2、流化床的均空調(diào)風(fēng)葉采用組合式構(gòu)造，在進(jìn)料段采用舌型孔構(gòu)造風(fēng)頻一致、損耗小，加速物料 前行速率避免 物料在進(jìn)料口沉積，之后段床架采用直孔型床架增加物料在流化床里的滯留 時(shí)間，提升 干躁實(shí)際效果。 3、體采用圓弧狀設(shè)計(jì)方案并采用不銹鋼封頭提升，外觀設(shè)計(jì)美觀大方便于清理無(wú)臟亂差，而且增加了收塵總面積，改進(jìn)了干躁和制冷的實(shí)際效果； 4、干躁系統(tǒng)軟件減震均德國(guó)品牌氣體氣襄減振器，減震效果非常的好設(shè)備運(yùn)作穩(wěn)定，運(yùn)作噪音低，且能夠使設(shè)備開(kāi)關(guān)機(jī)全過(guò)程中迅速翻過(guò)共震區(qū)，防止設(shè)備與工業(yè)廠房產(chǎn)生“共震”狀況。

廢鹽（工業(yè)鹽）烘干機(jī)，廢鹽干燥機(jī)、工業(yè)鹽烘干機(jī)維護(hù)與操作

1、  每班開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查各緊固件是否松動(dòng)；

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查：緊固件是否松動(dòng)，橡膠彈簧是否損壞，電機(jī)有無(wú)故障等。待故障排除后方可繼續(xù)投入運(yùn)行。

3、每次停機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列順序：先停加料機(jī)，再停風(fēng)機(jī)及加熱器，待機(jī)內(nèi)物料排空后再停主機(jī)，以防濕物料在機(jī)內(nèi)結(jié)塊、抱團(tuán)，堵塞網(wǎng)板；

4、改變干燥物料的品種時(shí)，必須先將主機(jī)吹干，用水沖洗，并通熱風(fēng)烘干后方可投入新料；

5、開(kāi)、停振動(dòng)電機(jī)，必須使用雙向倒順開(kāi)關(guān)，否則易損壞機(jī)件；6、風(fēng)機(jī)及振動(dòng)電機(jī)的操作及維護(hù)詳見(jiàn)相關(guān)的說(shuō)明書(shū)。