噴砂機(jī)開機(jī)使用之前，操作人員首先需要做的是確定安裝位置非常準(zhǔn)確，只有位置準(zhǔn)確才能夠確保噴砂機(jī)可以正常完整的運(yùn)行，因此，要先對(duì)噴槍以及其他各部件的安裝位置進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有異位錯(cuò)位現(xiàn)象存在時(shí)要及時(shí)調(diào)整好。噴砂的各個(gè)衛(wèi)門要進(jìn)行檢查，在環(huán)保噴砂機(jī)運(yùn)行之前要確保是處于關(guān)閉的狀態(tài)，只有在噴砂機(jī)運(yùn)行之后才能將其開啟，此外，還要檢查各部件是否存在松動(dòng)的情況，噴砂機(jī)用于緊固連接部位的螺絲和螺帽均要固定牢靠，檢查是若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)將其擰緊。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，目的就是提供一種能自動(dòng)排灰排 砂，防止砂料介質(zhì)堆積的噴砂閥門。技術(shù)方案是一種噴砂閥門，包括閥體，閥體上設(shè)置砂 料通道和閥軸通道，砂料通道垂直設(shè)置，閥軸通道與砂料通道垂直相交，閥軸通道內(nèi)滑 動(dòng)設(shè)置閥軸，閥軸外套接軸套，閥軸通道左、右端口分別設(shè)置左蓋板、右蓋板，左蓋板 內(nèi)壁和軸套下部分別開設(shè)泄砂槽，位于閥軸下面的閥體開設(shè)泄砂口，將泄砂槽與砂料通 道連通。進(jìn)一步，軸套內(nèi)壁和閥軸表面均設(shè)有硬質(zhì)合金層。優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，容易加工，能將閥軸通道底部 的細(xì)小砂粒、砂塵通過泄砂槽和泄砂口排出，防止閥門卡死。

噴砂強(qiáng)化是借助于硬丸粒，高速、連續(xù)錘擊金屬表面，使其產(chǎn)生強(qiáng)烈的冷作硬化。通過噴砂可以明顯改變金屬表面的應(yīng)力狀態(tài)、顯微硬度、表層的微觀形貌和相成分，從而提高模具的疲勞強(qiáng)度、抗沖擊磨損及抗應(yīng)力腐蝕性能。噴砂還可改變模具的表面粗糙度，并有效地去除電火花加工而產(chǎn)生的表面變質(zhì)層。

　　噴砂強(qiáng)化方法簡(jiǎn)單易行，節(jié)約能源，適用于落料模、冷作模、冷鐓模和熱鍛模等以疲勞失效形式為主的模具，如鍛模服役時(shí)，要經(jīng)受彎曲和熱膨脹，常發(fā)生因局部屈服而導(dǎo)致顯微裂紋，噴砂處理產(chǎn)生壓應(yīng)力能推遲顯微裂紋的形成，從而延遲模具龜裂發(fā)生，噴砂強(qiáng)化技術(shù)是一種使用簡(jiǎn)便、成本低、應(yīng)用范圍相當(dāng)廣的模具表面強(qiáng)化技術(shù)，強(qiáng)化效果既特別顯著又，大大延長(zhǎng)承受交變負(fù)荷的模具使用壽命，是其它強(qiáng)化方法難以比擬的。