一些沉淀的油泥可以直接從油箱底部取出，如有許多瀝青和變質(zhì)現(xiàn)象，則說明油箱中的液壓油已經(jīng)氧化和變質(zhì)，其性能已嚴(yán)重降低，需要對液壓磚機的油液進行更換。

以上兩種方法是在全自動液壓磚機正常工作情況下進行的，可有效避免設(shè)備出現(xiàn)故障，提前做好維護措施，避免對液壓磚機造成損壞，而且方法很簡單，不需要什么精密的設(shè)備，操作人員通過看、聞、摸的方法就可以輕松判斷處理。

抱磚車節(jié)油技巧：

1.不超載

超載現(xiàn)象不僅會影響安全，還會增加油耗，所以在使用的時候禁止超載。

2.三濾的保養(yǎng)以及更新

空氣濾清器、濾清器、機油濾清器等，到了使用的年限就需要進行更換，否則就會增加油耗。

3.輕加油，輕剎車，早剎車

行車中猛剎車、猛起步、猛踩油門都是節(jié)油的大忌。應(yīng)當(dāng)在保證叉車正常行駛的前提下，適當(dāng)減小油門幅度?？吹郊t燈亮起時，提前門減速行駛，巧借引擎剩余的動力讓車輛滑行前進。

1.在操作過程中必須正常使用抱磚機的燈光。如果某些燈管有損壞，則需要及時修理，在工作范圍內(nèi)安裝照明燈。

2.不要超負(fù)荷工作。抱磚機在抱磚過程中很容易使設(shè)備向前傾斜，甚至損壞設(shè)備。在運輸過程中，必須估計要運輸?shù)恼麄€磚塊的重量，不要超過磚塊的重量。

3.禁止站在抱降機上。一些操作員使用升降架代替電梯。由于沒有安全措施，一旦跌落在后方的前方，將會造成嚴(yán)重的事故；

4.操作速度均勻，抱磚機的工作速度不應(yīng)太快。如果操作太快，很容易導(dǎo)致磚塊掉落，并可能發(fā)生翻倒的危險。為了確保安全生產(chǎn)，我們需要統(tǒng)一進行工作，不要過快；

定期檢查全自動液壓磚機油缸非常重要，要嚴(yán)格執(zhí)行，不僅可避免油缸受到更大程度的損壞，還可降低后期的維護成本，大大提高了全自動液壓磚機的工作性能和效率。

1、電磁換向閥故障，閥芯不能移動到位，更換新的換向閥;

　　2、控制油壓不足，調(diào)整控制系統(tǒng)，將加油泵安全閥調(diào)至3.5兆帕，沖洗閥調(diào)至3.0兆帕;

　　3、主泵排量調(diào)節(jié)旋鈕更換不當(dāng)，必須重新調(diào)整;

　　4、控制節(jié)流堵塞、清洗和控制節(jié)流;

　　5、濾芯堵塞或液壓油不足，清洗濾芯后應(yīng)立即加液壓油;