機(jī)床自動(dòng)排屑

    機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配備自動(dòng)排屑系統(tǒng)，免除人工排鐵屑時(shí)間，提高工作效率

多工位液壓鉆床的可靠性更高

      加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

多工位液壓鉆床操作簡便

     在液壓機(jī)床上加工零件，它與數(shù)控機(jī)床不同。對操作工的技術(shù)要求不高，只需普通操作工都可以操作，一鍵式開關(guān)，實(shí)現(xiàn)「傻瓜」式操作，不需要對工人高規(guī)格技術(shù)培訓(xùn)。因此，液壓鉆床適用于所加工的范圍更廣，亦即適合單件，批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

數(shù)控鉆床控制線路安裝好后，在接電前應(yīng)進(jìn)行如下項(xiàng)目的檢查：

1．各個(gè)元件的代號、標(biāo)記是否與原理圖上的一致和齊全。

2．各種安全保護(hù)措施是否可靠。

3．控制電路是否滿足原理圖所要求的各種功能。

4．各個(gè)電氣元件安裝是否正確和牢靠，檢驗(yàn)各元件的阻值是否正常。

5．各個(gè)導(dǎo)線的平方數(shù)是否符合要求，各個(gè)接線端子是否連接牢固，。

6．布線是否符合要求、整齊,并檢查各項(xiàng)之間的絕緣阻值。

7．各個(gè)按鈕、信號燈和各種電路絕緣導(dǎo)線的顏色是否符合要求。

8．電動(dòng)機(jī)的安裝是否符合要求。

9．保護(hù)電路導(dǎo)線連接是否正確、牢固可靠。

10．檢查電氣線路的絕緣電阻是否符合要求。其方法是：短接主電路、控制電路和信號電路，用500V兆歐表測量與保護(hù)電路導(dǎo)線之間的絕緣電阻不得小于0.5兆歐。當(dāng)控制電路或信號電路不與主電路連接時(shí)，應(yīng)分別測量主電路與保護(hù)電路、主電路與控制電路和信號電路、控制電路和信號電路與保護(hù)電路之間的絕緣電阻。 

數(shù)控鉆銑床使用了一定的時(shí)間時(shí)候都要對其進(jìn)行定期的維護(hù)，在維護(hù)的時(shí)候也同樣是要注意很多的問題，如果不注意也可能會(huì)造成人員的受傷事故，不過我們在進(jìn)行機(jī)器的維護(hù)之前一定要進(jìn)行確認(rèn)是否已經(jīng)將機(jī)器的電源切斷，不然直接帶電進(jìn)行維修非常容易發(fā)生意外事故。

1.對準(zhǔn)工件時(shí)，只能用手動(dòng)板移卡盤或打開嘴進(jìn)行低速對準(zhǔn)。不允許高速對準(zhǔn)。

2.當(dāng)改變主軸的旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，先停止主軸，然后繼續(xù)。不允許突然改變旋轉(zhuǎn)方向。

3.裝卸卡盤時(shí)，只能用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角帶來帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁直接啟動(dòng)機(jī)床強(qiáng)行松開或擰緊。同時(shí)，在床面上墊木板，防止事故發(fā)生。

4、工具安裝不應(yīng)伸出太長，墊片應(yīng)平整，寬度與工具底部寬度一致。

5、不準(zhǔn)在工作方法中打開汽車制動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。